Moduł szkoleniowy 4: Siła podważająca

Ten artykuł jest również dostępny w:
Przetłumaczone przez AI z języka angielskiego

Projektowanie połączeń może być trudne do nauczania ze względu na szczegółowy charakter tematu i zasadniczo trójwymiarowe zachowanie większości połączeń. Jednak połączenia są niezwykle ważne, a lekcje wyniesione z nauki projektowania połączeń, w tym ścieżka obciążenia oraz identyfikacja i ocena form zniszczenia, mają charakter ogólny i mają zastosowanie w projektowaniu konstrukcji w szerokim zakresie. IDEA StatiCa wykorzystuje rygorystyczny nieliniowy model analizy i posiada łatwy w użyciu interfejs z trójwymiarowym wyświetlaniem wyników (np. odkształcona postać, naprężenie, odkształcenie plastyczne), dzięki czemu doskonale nadaje się do badania zachowania połączeń stalowych. Opierając się na tych zaletach, opracowano zestaw ćwiczeń z przewodnikiem, które wykorzystują IDEA StatiCa jako wirtualne laboratorium, pomagając studentom poznać koncepcje dotyczące zachowania i projektowania połączeń stalowych. Moduły szkoleniowe były skierowane przede wszystkim do zaawansowanych studentów studiów licencjackich i magisterskich, ale zostały również dostosowane dla praktykujących inżynierów. Moduły szkoleniowe zostały opracowane przez profesora nadzwyczajnego Marka D. Denavita z Uniwersytetu Tennessee w Knoxville.


Cel szkolenia

Po wykonaniu tego ćwiczenia uczący się powinien być w stanie opisać siłę podważającą, parametry na nią wpływające oraz jej wpływ na projektowanie połączeń stalowych.

Podstawy teoretyczne

Śruby rozciągane mogą być poddane większej sile niż oczekiwano ze względu na zjawisko znane jako siła podważająca.

Choć nie ogranicza się to wyłącznie do kształtowników teowych i kątowników, siła podważająca jest najwyraźniej identyfikowana i oceniana właśnie w tych elementach. Rozważmy połączenie na kątowniki dwuteowe (all-bolted double-angle connection) pokazane na poniższym rysunku. Belka, działając jako pas lub zbieracz, jest poddana rozciąganiu o wartości 60 kipsów (dla uproszczenia pominięto ścinanie w belce). 5 śrub łączy każdy kątownik ze stopką słupa, co daje łącznie 10 śrub między kątownikami a stopką słupa. Na podstawie prostej analizy można oczekiwać, że rozciąganie w każdej śrubie wyniesie 60 kipsów/10 śrub = 6 kipsów na śrubę. Jednak rzeczywista siła rozciągająca jest większa – około 14 kipsów na śrubę dla pokazanego poniżej połączenia – ponieważ końce kątowników opierają się na stopce słupa, a siła parcia dodaje się do rozciągania śruby.

inline image in article
inline image in article

Wielkość siły parcia zależy od sztywności i nośności łączonych elementów i śrub.

  • Jeśli kątowniki są bardzo cienkie, uplastycznią się zarówno w pobliżu grzbietu, jak i w pobliżu linii śrub, a nośność kątowników będzie decydująca nawet przy uwzględnieniu dodatkowego rozciągania śrub spowodowanego siłą podważającą. Eurokod opisuje to jako tryb zniszczenia 1.
  • Jeśli kątowniki są bardzo grube, ramię nie ugnie się wystarczająco, aby pokonać wydłużenie śruby, a koniec nie zetknie się ze stopką słupa. W tym przypadku nie ma siły podważającej, nośność śrub będzie decydująca, a prosta analiza wystarczy do oszacowania siły w śrubach. Eurokod opisuje to jako tryb 3.
  • Dla grubości kątowników pomiędzy tymi skrajnymi przypadkami, nośność na zginanie kątowników i nośność na rozciąganie śrub mogą być decydujące jednocześnie.

W Eurokodzie 3 (CEN, 2005) te różne zachowania są nazywane „Tryb 1: Całkowite uplastycznienie półki"; „Tryb 2: Zniszczenie śruby z uplastycznieniem półki"; oraz „Tryb 3: Zniszczenie śruby" i odpowiadają odpowiednio cienkim, pośrednim i grubym elementom łączącym.

Równania do oceny siły podważającej są przedstawione w AISC Manual Part 9 (AISC, 2023). Równania te można wykorzystać do efektywnej oceny siły podważającej, jednak używają one abstrakcyjnych parametrów, które zaciemniają fizyczne zachowanie. Niniejsze ćwiczenie ma na celu rozwinięcie fizycznej intuicji dotyczącej siły podważającej. 

Połączenie

Połączenie badane w tym ćwiczeniu jest inspirowane połączeniem momentowym na kształtowniki dwuteowe (double-tee moment connection), ale składa się wyłącznie ze słupa i rozciąganego kształtownika teowego (belka i ściskany kształtownik teowy nie są uwzględnione).

inline image in article
inline image in article
inline image in article

Przykładowe pliki


Kształtownik teowy jest wykonany z dwóch blach, co umożliwia łatwą zmianę geometrii podczas ćwiczenia. Blachy są połączone spoiną czołową dla uproszczenia. Słup jest stosunkowo duży i wyposażony w usztywnienie, aby stanowić solidną podstawę dla kształtownika teowego – siła podważająca może również wystąpić, gdy stopka słupa ugina się i styka z kształtownikiem teowym. Słup jest modelowany w IDEA StatiCa jako ciągły z typem modelu N-Vy-Mz, tak aby przyłożone rozciąganie było przenoszone przez ścinanie na górze i dole słupa, a wprowadzanie siły poprzecznej nie było konieczne (tj. siły niezrównoważone są dopuszczalne).

Procedura

Procedura tego ćwiczenia zakłada, że uczący się posiada praktyczną znajomość obsługi IDEA StatiCa (np. nawigacji w oprogramowaniu, definiowania i edytowania operacji, wykonywania analiz oraz odczytywania wyników). Wskazówki dotyczące zdobycia takiej wiedzy są dostępne na stronie internetowej IDEA StatiCa (https://www.ideastatica.com/).

Pobierz plik IDEA StatiCa dla przykładowego połączenia dostarczonego z tym ćwiczeniem. Otwórz plik w IDEA StatiCa. Aby wykonać ćwiczenie, postępuj zgodnie z opisem, wykonaj zadania i odpowiedz na pytania.

Fnt = 90 ksi (AISC Specification Table J3.2)

Ab = π/4 d2 = π/4 (0.75 in.)2 = 0.442 in.2

Rn = FntAb = (90 ksi)(0.442 in.2) = 39,8 kips

\(\phi\)Rn = 0,75(39,8 kips) = 29,8 kips

Alternatywnie, wartość tę można uzyskać bezpośrednio z AISC Manual Table 7-2

\(\phi\)Rn = (8 śrub)(29,8 kips/śruba) = 238,4 kips

Nie. Maksymalne odkształcenie plastyczne wynosi 287,0% (w porównaniu z limitem 5%), a stopień wykorzystania śrub wynosi 235,5%.

Połączenie może przenieść 111,1 kips przyłożonej siły rozciągającej. Odkształcenie plastyczne w płycie pasa decyduje o nośności. Maksymalny stopień wykorzystania śrub wynosi 80%.

Wszystkie osiem śrub ma około 23,8 kips siły rozciągającej.

Siła przyłożona na każdą śrubę wynosi (111,1 kip)/(8 śrub) = 13,9 kip, co stanowi 58% wartości 23,8 kip.

Siła nacisku wynosi 23,8 kip – 13,9 kip = 9,9 kip na śrubę, czyli łącznie 79,2 kip.

Naprężenie występuje na powierzchni o wymiarach około 2 × (2 in.) × (12 in.) = 48 in.2, co daje szacunkowe naprężenie 79,2 kip / 48 in.2 = 1,65 ksi.

Maksymalne naprężenie kontaktowe wynosi 9,5 ksi. Średnie naprężenie kontaktowe za linią śrub wydaje się być mniejsze niż 2 ksi, co jest zgodne z wartością szacunkową.

Blacha pasa jest w podwójnej krzywiźnie. Największe naprężenia zginające występują w pobliżu blachy środnika oraz wzdłuż linii śrub.

Tak, połączenie może przenieść obciążenie 238,4 kips. Maksymalne odkształcenie plastyczne wynosi 0,1% (w porównaniu z limitem 5%), a stopień wykorzystania śrub wynosi 99,9%.

Wszystkie osiem śrub przenosi naprężenie rozciągające około 29,8 kips.

Siła przyłożona w każdej śrubie wynosi (238,4 kips)/(8 śrub) = 29,8 kips, co stanowi 100% obciążenia w śrubach.

Naprężenie kontaktowe (tj. naprężenie w strefach kontaktu) wynosi zero.

Płyta półki jest w pojedynczej krzywiźnie, a największe naprężenia zginające występują w pobliżu płyty środnika.

Uzupełnij poniższą tabelę, określając maksymalną siłę, jaką połączenie może przenieść dla różnych grubości blachy półki, a następnie zapisując tę siłę wraz z maksymalnym odkształceniem plastycznym i maksymalnym stopniem wykorzystania śruby przy tej sile.

Grubość blachy półki (in.)Maksymalna siła (kipsy)Maksymalne odkształcenie plastyczne (%)Maksymalny stopień wykorzystania śruby (%)
  1/4   
  5/1653,05,076,8
  3/870,84,977,7
  1/2   
  5/8158,15,091,3
  3/4185,24,999,9
  7/8   
1     223,25,097,9
1  1/4238,40,199,9
1  1/2   
Grubość płyty półki (in.)Maksymalna siła (kips)Maksymalne odkształcenie plastyczne (%)Maksymalne wykorzystanie śrub (%)
  1/437.54.976.9
  5/1653.05.076.8
  3/870.84.977.7
  1/2111.15.080.0
  5/8158.15.091.3
  3/4185.24.999.9
  7/8203.35.099.3
1     223.25.097.9
1  1/4238.40.199.9
1  1/2238.40.199.9
  • Nośność rośnie wraz ze wzrostem grubości – początkowo szybko, następnie wolniej, a ostatecznie osiąga plateau.
  • Odkształcenie plastyczne decyduje w przypadku cieńszych płyt, śruby decydują w przypadku grubszych płyt, oba czynniki decydują dla płyt o grubości od 3/4 in. do 1 in.

11. Czy nośność połączenia wzrasta, maleje, czy pozostaje taka sama, gdy zwiększane są następujące wymiary? Rozważ, jak odpowiedź może się różnić w zależności od grubości blachy półki.

inline image in article

Zwiększenie szerokości (bez zwiększania liczby śrub) zwiększa nośność płyty półki. Jeśli płyta półki jest gruba i nie występuje siła podważająca, nie będzie to miało wpływu na nośność połączenia. Jeśli siła podważająca występuje, nośność połączenia wzrośnie.

inline image in article

Zwiększenie tej odległości nie ma znaczenia dla cienkich blach pasa (Eurocode Tryb 1) ani grubych blach pasa (Eurocode Tryb 3), natomiast zmniejszy naprężenia dociskowe i zwiększy nośność połączenia dla blach pasa o pośredniej grubości (Eurocode Tryb 2).

inline image in article

Jeśli blacha pasa jest gruba i nie występuje siła podważająca, zmiana tego wymiaru nie będzie miała wpływu na nośność połączenia (jednak zwiększenie tego wymiaru spowoduje wystąpienie siły podważającej przy większych grubościach blachy). Jeśli występuje siła podważająca, zwiększenie tego wymiaru zmniejszy nośność połączenia.

inline image in article

Zwiększenie średnicy śrub zwiększa ich wytrzymałość na rozciąganie. Gdy płyta jest cienka, zwiększenie średnicy śrub będzie miało pewien wpływ poprzez usunięcie większej ilości materiału na otwory śrubowe (zmniejszenie nośności) oraz przesunięcie położenia linii plastycznej w pobliżu śrub (zwiększenie nośności). W przypadku grubszych płyt kołnierzowych zwiększona nośność śrub zwiększy nośność połączenia.

  • Różny model bazowy. Równania AISC opierają się na uproszczonym modelu zachowania. IDEA StatiCa stosuje szczegółowy model CBFEM.
  • Równania AISC używają Fu, IDEA StatiCa używa Fy

Literatura

AISC. (2022). Seismic Provisions for Structural Steel Buildings. American Institute of Steel Construction, Chicago, Illinois.

CEN. (2005). Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-8: Design of joints. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium.

Powiązane artykuły