Tanulási modul 4: Feszítő erő hatása

Ez a cikk más nyelveken is elérhető:
Layout.AITranslated

A kapcsolattervezés nehezen tanítható, tekintettel a téma részletes jellegére és a legtöbb kapcsolat alapvetően háromdimenziós viselkedésére. A kapcsolatok azonban kritikusan fontosak, és a kapcsolattervezés tanulmányozása során szerzett tapasztalatok – beleértve a teherpályát, valamint a tönkremeneteli módok azonosítását és értékelését – általánosak és széles körben alkalmazhatók a szerkezettervezésben. Az IDEA StatiCa szigorú nemlineáris analízismodellt alkalmaz, és könnyen használható felülettel rendelkezik, amely háromdimenziós eredményeket jelenít meg (pl. deformált alak, feszültség, képlékeny alakváltozás), így kiválóan alkalmas a szerkezeti acél kapcsolatok viselkedésének vizsgálatára. Ezekre az erősségekre építve kidolgoztak egy irányított gyakorlatsorozatot, amely az IDEA StatiCa-t virtuális laboratóriumként használja, hogy segítse a hallgatókat a szerkezeti acél kapcsolatok viselkedésével és tervezésével kapcsolatos fogalmak elsajátításában. Ezeket a tanulási modulokat elsősorban haladó alapképzéses és mesterképzéses hallgatóknak szánták, de gyakorló mérnökök számára is megfelelővé tették. A tanulási modulokat Mark D. Denavit adjunktus fejlesztette a Tennesse-i Egyetemen, Knoxville-ben.


Tanulási célkitűzés

A gyakorlat elvégzése után a tanuló képes lesz leírni a feszítő erő hatását, az azt befolyásoló paramétereket, valamint azt, hogy hogyan befolyásolja a szerkezeti acél kapcsolatok tervezését.

Háttér

A húzásnak kitett csavarok a vártnál nagyobb erőnek lehetnek kitéve a feszítő erő hatása nevű jelenség miatt.

Bár nem korlátozódik T-csonkokra és szögvasakra, a feszítő erő hatása ezekkel az elemekkel azonosítható és értékelhető a legegyértelműbben. Tekintsük az alábbi ábrán látható, teljesen csavarkötéses kettős szögvas kapcsolatot. A gerenda, amely övként vagy összegyűjtő elemként működik, 60 kip húzóerőnek van kitéve (az egyszerűség kedvéért a gerenda nyírását elhanyagoljuk). 5 csavar köti össze az egyes szögvasakat az oszlop övlemezével, összesen 10 csavarral a szögvasak és az oszlop övlemeze között. Egy egyszerű analízis alapján azt várhatnánk, hogy az egyes csavarok húzóereje 60 kip/10 csavar = 6 kip csavaronként. Azonban a tényleges húzóerő nagyobb, az alább látható kapcsolatnál csavaronként körülbelül 14 kip, mivel a szögvasak lábai az oszlop övlemezére támaszkodnak, és a támaszkodási erő hozzáadódik a csavar húzóerejéhez.

inline image in article
inline image in article

A támaszkodási erő nagysága a csatlakoztatott elemek és csavarok merevségétől és szilárdságától függ.

  • Ha a szögvasak nagyon vékonyak, mind a saroknál, mind a csavarvonal közelében folynak, és a szögvasak szilárdsága lesz mérvadó, még akkor is, ha figyelembe vesszük a csavarok feszítő erő hatása miatti többlet húzóerejét. Az Eurocode ezt 1-es tönkremeneteli módként írja le.
  • Ha a szögvasak nagyon vastagok, a szár nem hajlik eleget ahhoz, hogy leküzdje a csavar megnyúlását, és a láb nem érintkezik az oszlop övlemezével. Ebben az esetben nincs feszítő erő hatása, a csavarok szilárdsága lesz mérvadó, és egy egyszerű analízis elegendő a csavarok erejének becslésére. Az Eurocode ezt 3-as módként írja le.
  • A két szélsőség közötti szögvasvastagságok esetén a szögvasak hajlítási szilárdsága és a csavarok húzási szilárdsága egyidejűleg lehet mérvadó.

Az Eurocode 3-ban (CEN, 2005) ezeket a különböző viselkedéseket „1-es mód: Az övlemez teljes folyása"; „2-es mód: Csavarok tönkremenetele az övlemez folyásával"; és „3-as mód: Csavarok tönkremenetele" névvel illetik, és rendre a vékony, közepes és vastag csatlakozó elemeknek felelnek meg.

A feszítő erő hatásának értékelésére szolgáló egyenletek az AISC Kézikönyv 9. részében találhatók (AISC, 2023). Ezek az egyenletek hatékonyan használhatók a feszítő erő hatásának értékelésére, de elvont paramétereket alkalmaznak, amelyek elhomályosítják a fizikai viselkedést. Ez a gyakorlat a feszítő erő hatásával kapcsolatos fizikai intuíció fejlesztését célozza. 

Kapcsolat

Ebben a gyakorlatban vizsgált kapcsolat a kettős T-kapcsolaton alapul, de csak az oszlopból és a húzott T-csonkból áll (a gerenda és a nyomott T-csonk nem szerepel benne).

inline image in article
inline image in article
inline image in article


A T-csonk két lemezből készül, hogy a gyakorlat során könnyen lehessen változtatni a geometrián. A lemezeket az egyszerűség kedvéért tompahegesztéssel kötik össze. Az oszlop viszonylag nagy méretű, és merevítővel van ellátva, hogy szilárd alapot képezzen a T-csonk számára – feszítő erő hatása akkor is felléphet, ha az oszlop övlemeze meghajlik és érintkezik a T-csonkkal. Az oszlopot az IDEA StatiCa-ban folytonos elemként és N-Vy-Mz modell típussal modellezik, így az alkalmazott húzóerőt az oszlop tetején és alján fellépő nyírás veszi fel, és a nyíróerő megadása nem szükséges (azaz az egyensúlyhiányos erők megengedettek).

Eljárás

A gyakorlat eljárása feltételezi, hogy a tanuló rendelkezik az IDEA StatiCa használatához szükséges alapismeretekkel (pl. hogyan kell navigálni a szoftverben, műveleteket definiálni és szerkeszteni, analíziseket elvégezni és eredményeket lekérdezni). Az ilyen ismeretek megszerzéséhez útmutatás az IDEA StatiCa weboldalán érhető el (https://www.ideastatica.com/).

Töltse le a gyakorlathoz mellékelt példakapcsolat IDEA StatiCa fájlját. Nyissa meg a fájlt az IDEA StatiCa-ban. A gyakorlat elvégzéséhez kövesse a leírást, végezze el a feladatokat, és válaszolja meg a kérdéseket.

Fnt = 90 ksi (AISC Specification Table J3.2)

Ab = π/4 d2 = π/4 (0,75 in.)2 = 0,442 in.2

Rn = FntAb = (90 ksi)(0,442 in.2) = 39,8 kips

\(\phi\)Rn = 0,75(39,8 kips) = 29,8 kips

Ez az érték közvetlenül az AISC Manual Table 7-2 táblázatból is leolvasható

\(\phi\)Rn = (8 csavar)(29,8 kips/csavar) = 238,4 kips

Nem. A maximális képlékeny alakváltozás 287,0% (az 5%-os határértékhez képest), a csavar kihasználtsága pedig 235,5%.

A kapcsolat 111,1 kips húzóterhelést képes elviselni. A szárnylemez plasztikus alakváltozása határozza meg a teherbírást. A csavarok maximális kihasználtsága 80%.

Mind a nyolc csavar körülbelül 23,8 kips húzóerőt vesz fel.

Az egyes csavarokra jutó alkalmazott erő (111,1 kips)/(8 csavar) = 13,9 kips, ami a 23,8 kips 58%-a.

A nyomóerő csavanként 23,8 kips – 13,9 kips = 9,9 kips, összesen 79,2 kips.

A feszültség körülbelül 2 × (2 in.) × (12 in.) = 48 in.2 területen lép fel, ami becsült feszültségként 79,2 kips / 48 in.2 = 1,65 ksi értéket ad.

A maximális kontaktfeszültség (azaz az érintkezési felületeken lévő feszültség) 9,5 ksi. A csavarsor mögötti átlagos kontaktfeszültség 2 ksi-nél kisebbnek tűnik, ami összhangban van a becsült feszültséggel.

A homloklemez kettős görbületű. A legnagyobb hajlítási feszültségek a gerinclemez közelében és a csavarsoroknál lépnek fel.

Igen, a kapcsolat 238,4 kip alkalmazott terhelést képes elviselni. A maximális plasztikus alakváltozás 0,1% (az 5%-os határértékhez képest), a csavar kihasználtsága 99,9%.

Mind a nyolc csavar körülbelül 29,8 kip húzóerőt vesz fel.

Az egyes csavarokra jutó erő (238,4 kip)/(8 csavar) = 29,8 kip, ami a csavarok terhelésének 100%-a.

A kontaktfeszültség (azaz az érintkezési feszültség) nulla.

A karimálemez egyszeres görbületű, és a legnagyobb hajlítási feszültségek a gerinclemez közelében lépnek fel.

Töltse ki az alábbi táblázatot úgy, hogy meghatározza a kapcsolat által hordható maximális erőt különböző övlemez-vastagságok esetén, majd rögzítse azt az erőt a maximális képlékeny alakváltozással és a maximális csavar kihasználtsággal együtt.

Övlemez vastagság (in.)Maximális erő (kip)Maximális képlékeny alakváltozás (%)Maximális csavar kihasználtság (%)
  1/4   
  5/1653,05,076,8
  3/870,84,977,7
  1/2   
  5/8158,15,091,3
  3/4185,24,999,9
  7/8   
1     223,25,097,9
1  1/4238,40,199,9
1  1/2   
Övlemez vastagsága (in.)Maximális erő (kips)Maximális plasztikus alakváltozás (%)Maximális csavar kihasználtság (%)
  1/437.54.976.9
  5/1653.05.076.8
  3/870.84.977.7
  1/2111.15.080.0
  5/8158.15.091.3
  3/4185.24.999.9
  7/8203.35.099.3
1     223.25.097.9
1  1/4238.40.199.9
1  1/2238.40.199.9
  • A teherbírás a vastagság növekedésével eleinte gyorsan nő, majd lelassul, és végül egy plafon értéken stabilizálódik.
  • A vékonyabb lemezeknél a plasztikus alakváltozás az irányadó, a vastagabb lemezeknél a csavarok, míg a 3/4 in. és 1 in. vastagságú lemezeknél mindkettő meghatározó.

11. Nő, csökken vagy változatlan marad a kapcsolat szilárdsága, ha az alábbi méretek növekednek? Vegye figyelembe, hogy a válasz eltérhet különböző övlemez-vastagságok esetén.

inline image in article

A szélesség növelése (a csavarok számának növelése nélkül) növeli a karimálemez szilárdságát. Ha a karimálemez vastag és nincs feszítő erő, ez nem befolyásolja a kapcsolat szilárdságát. Ha van feszítő erő, a kapcsolat szilárdsága növekszik.

inline image in article

Ennek a távolságnak a növelése nem számít vékony karimálemezek esetén (Eurocode 1. mód) vagy vastag karimálemezek esetén (Eurocode 3. mód), de csökkenti a palástnyomást és növeli a kapcsolat teherbírását közepes vastagságú karimálemezek esetén (Eurocode 2. mód).

inline image in article

Ha az övlemez vastag és nincs feszítő erő, ennek a méretnek a megváltoztatása nem befolyásolja a kapcsolat teherbírását (azonban ennek a méretnek a növelése nagyobb lemezvastagságoknál feszítő erő kialakulásához vezet). Ha van feszítő erő, ennek a méretnek a növelése csökkenti a kapcsolat teherbírását.

inline image in article

A csavarok átmérőjének növelése növeli azok húzási szilárdságát. Ha a lemez vékony, a csavar átmérőjének növelése bizonyos hatással lesz azáltal, hogy több anyagot távolít el a csavarlyukak számára (szilárdságcsökkentés), és a csavarok közelében lévő folyási vonal helyzetét eltolva (szilárdságnövelés). Vastagabb kötőlemezek esetén a megnövelt csavar szilárdság növeli a kapcsolat szilárdságát.

  • Eltérő alapmodell. Az AISC egyenletek az egyszerűsített viselkedési modellen alapulnak. Az IDEA StatiCa részletes CBFEM modellt alkalmaz.
  • Az AISC egyenletek Fu-t használnak, az IDEA StatiCa Fy-t

Hivatkozások

AISC. (2022). Seismic Provisions for Structural Steel Buildings. American Institute of Steel Construction, Chicago, Illinois.

CEN. (2005). Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-8: Design of joints. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium.

Kapcsolódó cikkek