1 Introducere în metoda 3D CSFM
1.1 Introducere generală pentru proiectarea structurală a detaliilor 3D din beton
1.2 Ipoteze și limitări principale
1.3 Implementarea teoriei plasticității Mohr-Coulomb în 3D CSFM
1.4 Ipoteze generale de mecanică pentru 3D CSFM
2 Modelul de analiză IDEA StatiCa 3D Detail
2.1 Introducere în implementarea elementelor finite
2.2 Tipuri generale de elemente finite
2.3 Dispozitive de transfer al încărcării
2.4 Discretizarea în plasă în 3D CSFM
2.5 Metoda de soluționare și algoritmul de control al încărcării pentru 3D CSFM
2.6 Prezentarea rezultatelor 3D
2.7 Model importat din IDEA StatiCa Connection
3 Verificarea modelului
4 Verificări structurale conform EUROCODE
4.1 Modele de material în 3D CSFM (EN)
4.2 Coeficienți parțiali de siguranță
4.3 Verificări la starea limită ultimă
5 Verificări structurale conform ACI 318-19
5.1 Modele de material în 3D CSFM (ACI)
5.2 Coeficienți de reducere a rezistenței și coeficienți de încărcare
5.3 Verificări de rezistență
6 Verificări structurale conform AASHTO
6.1 Modele de material în 3D CSFM (AASHTO)
6.2 Coeficienți de rezistență și de încărcare
6.3 Verificări la starea limită de rezistență
7 Verificări structurale conform AS 3600
7.1 Modele de material în 3D CSFM (AUS)
7.2 Coeficienți de reducere a tensiunii și rezistenței și coeficienți de încărcare
7.3 Verificări de rezistență și de ancoraj
1 Introducere în metoda 3D CSFM
1.1 Introducere generală în proiectarea structurală a detaliilor 3D din beton
În practică, inginerii pot întâlni diferite tipuri de elemente finite (de la elemente simple de tip bară 1D până la elemente 3D de tip bloc mai complexe) utilizate într-o varietate de aplicații pentru analiza și proiectarea elementelor structurale. O caracteristică comună a majorității calculelor din practică tinde să fie comportamentul liniar al modelelor, ale căror avantaje sunt, fără îndoială, viteza, claritatea și pur și simplu faptul că, pentru o mare varietate de probleme, această soluție este suficientă.
În special în lumea structurilor din beton, se întâmplă adesea ca abordarea liniară să nu fie suficientă, pur și simplu pentru că, după apariția primelor fisuri în elementul încărcat, tensiunile se redistribuie, iar problema devine semnificativ neliniară.
Pentru aceste cazuri, este necesar să se aleagă una dintre abordările mai sofisticate. Pentru cazurile 1D, se pot găsi adesea metode analitice definite direct în coduri. De exemplu, se pot construi modele populare de tip Bielă-tiranți pentru elemente plane 2D și zone de discontinuitate (zona D), sau se poate utiliza metoda câmpului de tensiuni mai sofisticată, implementată în IDEA StatiCa Detail, CSFM.
Cu toate acestea, dacă inginerul întâmpină o problemă care nu poate fi simplificată la un comportament planar, opțiunile sunt foarte limitate. Desigur, se poate construi un model 3D de tip Bielă-tiranți sau se poate utiliza un software semi-științific pentru o analiză precisă. Aceste proceduri consumă adesea mult timp, nu sunt conforme cu codurile de proiectare și necesită un inginer cu cunoștințe în metode avansate de modelare.
Din acest motiv, IDEA StatiCa a dezvoltat și implementat 3D CSFM (Metoda Câmpului de Tensiuni Compatibil) în aplicația Detail. 3D CSFM extinde CSFM consacrată într-o a treia dimensiune, oferind o soluție rapidă și conformă cu codurile de proiectare, aplicabilă în primul rând inginerului obișnuit, oferindu-i o nouă capacitate unică de a aborda în siguranță detaliile complexe ale structurilor din beton.
1.2 Ipoteze principale și limitări pentru CSFM în 3D
CSFM 3D definește comportamentul betonului pe baza teoriei plasticității Mohr-Coulomb Modificată pentru încărcare monotonă. Metoda ia în considerare tensiunile principale în beton la compresiune și tensiunile din armătură (σsr) la fisuri, neglijând rezistența la întindere a betonului (tension cut-off), cu excepția efectului acesteia asupra participării betonului întins la nivelul armăturii (Participarea betonului întins).
σc1r, σc2r, σc3r ≤ 0 MPa
Barele de armătură sunt legate de elementele finite de volum de beton prin elemente de aderență, permițând alunecarea dintre beton și armătură. Trebuie menționat că CSFM 3D nu este potrivit pentru simularea betonului simplu din cauza absenței întinderii, ceea ce poate duce la deformații eronate și divergența modelului. În general, teoria Mohr-Coulomb include două proprietăți fundamentale care guvernează evoluția suprafeței de plasticitate la compresiune și parțial la întindere: unghiul de frecare internă φ și parametrul de coeziune c. CSFM 3D presupune un unghi de frecare internă egal cu zero (Fig. 1e), ceea ce conduce la un proiect conservator, deoarece suprafața de plasticitate se aseamănă cu modelul Tresca, care este independent de primul invariant al tensiunii.

Beton
Modelul de material prezentat este un model de plasticitate cu suprafețe multiple, dat de combinația modelelor Mohr-Coulomb și Rankine pentru încărcare monotonă. Este important de menționat că acest model nu abordează descărcarea, prin urmare, variabilele de stare nu sunt memorate, așa cum ar fi cazul în modelele clasice de plasticitate utilizate pentru încărcare ciclică.

Așa cum s-a menționat deja, modelul de material este destinat utilizării în aplicații care calculează răspunsul betonului armat (nefiind potrivit pentru betonul simplu). Aceasta se datorează excluderii betonului la întindere. Prin urmare, modelul nu este potrivit nici pentru elementele structurale la care regulile de proiectare pentru betonul armat, precum procentul minim de armare, distanța maximă între bare etc., nu sunt îndeplinite. De asemenea, trebuie adăugat că, din motive de stabilitate numerică, o capacitate de întindere foarte mică este definită în model. Partea de întindere este limitată de planuri corespunzătoare modelului Rankine.
CSFM 3D în IDEA StatiCa Detail nu ia în considerare un criteriu explicit de cedare în funcție de deformații pentru betonul comprimat (adică, se consideră o ramură infinit plastică după atingerea tensiunii de vârf). Această simplificare nu permite verificarea capacității de deformare a structurilor care cedează prin compresiune. Cu toate acestea, capacitatea lor ultimă este prezisă corect atunci când creșterea fragilității betonului odată cu creșterea rezistenței sale este luată în considerare prin intermediul factorului de reducere 𝜂𝑓𝑐, definit în fib Model Code 2010 după cum urmează:
unde:
fc este rezistența caracteristică a betonului pe cilindru (în MPa pentru definirea ).
fc,red este apoi comparată cu Tensiunea Principală Echivalentă σc,eq în beton, care va fi definită ulterior, desigur, ținând cont de toți factorii de siguranță prescriși de cod.
O descriere detaliată a modelului de beton poate fi găsită la următorul link:
Armătură
Diagrama biliniară efort-deformație pentru barele de armătură, definită de codurile de proiectare (Fig. 1d), reprezintă un model idealizat. Acest model necesită cunoașterea proprietăților de bază ale armăturii în faza de proiectare, în mod specific clasa de rezistență și de ductilitate. Alternativ, utilizatorii au opțiunea de a defini o relație efort-deformație personalizată.
Participarea betonului întins este luată în considerare prin modificarea relației efort-deformație a barei de armătură simple, pentru a surprinde rigiditatea medie a barelor înglobate în beton (εm) (Fig 1b).
Ancoraj
Aderența-alunecarea dintre armătură și beton este introdusă în modelul cu elemente finite prin considerarea relației constitutive simplificate rigid-perfect plastice prezentate în (Fig. 1f), unde fbd este valoarea de calcul (valoarea factorizată) a tensiunii ultime de aderență specificată de codul de proiectare pentru condițiile specifice de aderență.
Acesta este un model simplificat cu scopul unic de a verifica prescripțiile de aderență conform codurilor de proiectare (adică, ancorajul armăturii). Reducerea lungimii de ancoraj la utilizarea cârligelor, buclelor și formelor similare de bare poate fi luată în considerare prin definirea unei anumite capacități la capătul armăturii, așa cum va fi descris în continuare.
Ancore
Elementul ancorei este definit ca fiind capabil să transfere forțe normale de întindere sau compresiune, precum și forțe de forfecare, ținând cont de rigiditatea la încovoiere.
Sunt disponibile următoarele tipuri de ancore:
- Ancore turnate in situ
- Armătură
- Placă tip șaibă
- Dorn cu cap
- Armătură turnată in situ
- Armătură
- Tije filetate
Turnat in situ - Armătură
Modelată ca armătură nervurată înglobată în beton. Rezistența la aderență este calculată conform regulilor codului selectat, în același mod ca și pentru armătura standard. La capătul ancorei, se poate defini un tip de ancoraj, funcționând identic cu armătura - se aplică un arc de ancoraj cu factorul β stabilit conform codului ales. Sunt disponibile trei forme geometrice: Dreaptă, în formă de L, în formă de U.

Turnat in situ - Placă tip șaibă și Dorn cu cap
Placa tip șaibă și capul dornului cu cap sunt modelate ca un element de tip placă-înveliș din materialul corespunzător, atașat direct de tija ancorei. Aceasta transferă încărcarea către beton printr-un contact exclusiv de compresiune. Forme disponibile: circulară și pătrată (doar circulară pentru dornul cu cap), cu dimensiuni personalizabile. Modelul plăcii tip șaibă și al capului este elastic și nu este verificat pentru rezistență.
La nivelul modelului cu elemente finite, smulgerea ancorei este verificată direct. Contactul de compresiune are criterii de oprire stabilite astfel încât să nu poată transfera betonului o tensiune de contact mai mare decât cea prescrisă de standardul selectat. În termeni practici, aceasta înseamnă că, dacă ancora ar fi încărcată cu o forță care nu respectă verificarea la smulgere, rezultatul ar fi întreruperea prematură a calculului, deoarece acest criteriu de oprire ar fi depășit în timpul încărcării ulterioare.
Tija ancorei are rezistență la aderență nulă – întreaga încărcare este transferată către beton prin placă sau cap.
Post-instalat - Armătură și Tijă filetată
Proiectate ca bare instalate în găuri forate și lipite cu adeziv. Inginerul specifică rezistența de calcul la aderență direct din specificația tehnică a produsului adeziv.
Mai multe informații despre conectarea tipurilor individuale de ancore la placa de bază sau placa turnată in situ pot fi găsite în capitolul Tipuri de elemente finite - Dispozitive de transfer al încărcării.
1.3 Implementarea teoriei plasticității Mohr-Coulomb în CSFM 3D
În capitolul următor, vom analiza modul în care teoria Mohr-Coulomb este implementată în CSFM 3D. Vom explica modul în care este considerat efectul de confinare (tensiune triaxială) și modul în care este calculată Tensiunea Principală Echivalentă σc,eq, care este utilizată pentru a determina capacitatea portantă din punctul de vedere al betonului.
Introducere în teorie
Teoria Mohr–Coulomb este un model matematic care descrie răspunsul materialelor fragile, la tensiunea de forfecare și normală. Majoritatea materialelor clasice de inginerie respectă această regulă în cel puțin o parte a anvelopei lor de cedare la forfecare. În general, teoria se aplică materialelor pentru care rezistența la compresiune depășește cu mult rezistența la întindere.

În inginerie structurală, este utilizată pentru a determina sarcina de cedare, precum și unghiul de fisurare pentru deplasarea suprafeței de fisurare în beton și materiale similare. Ipoteza de frecare a lui Coulomb este utilizată pentru a determina combinația de tensiune de forfecare și tensiune normală care va provoca o fisurare a materialului. Cercul lui Mohr este utilizat pentru a determina care tensiuni principale vor produce această combinație de tensiune de forfecare și normală și unghiul planului în care aceasta se va produce. Conform principiului normalității, tensiunea introdusă la cedare va fi perpendiculară pe linia care descrie condiția de fisurare.

Se poate demonstra că un material care cedează conform ipotezei de frecare a lui Coulomb va prezenta deplasarea introdusă la cedare formând un unghi față de linia de fisurare egal cu unghiul de frecare. Acest lucru face ca rezistența materialului să poată fi determinată prin compararea lucrului mecanic extern introdus de deplasare și de sarcina externă cu lucrul mecanic intern introdus de deformația și tensiunea de la linia de cedare. Prin conservarea energiei, suma acestora trebuie să fie zero, ceea ce va face posibilă calcularea sarcinii de cedare a construcției.
Implementarea în CSFM 3D
În general, pentru un unghi dat de frecare internă a betonului, care este în jur de φ = 30-40° în Referința [1], [2], [3], [4], rezistențele la întindere și compresiune ale betonului pot fi construite ca cercuri Mohr, ca în Figura 6.

Unde fc este rezistența betonului la compresiune, fct este rezistența betonului la întindere, φ este unghiul de frecare internă, iar σc1, σc3 sunt tensiunile principale ale betonului sub compresiune triaxială.
Se poate observa că, pe măsură ce tensiunea principală σc3 crește, diferența maximă posibilă între valorile lui σc3 și σc1, pe care o definim ca σc,eq maxim (vezi mai jos), crește de asemenea. Această diferență corespunde de două ori tensiunii deviatorice definite în literatură ca rază a cercurilor Mohr.
În CSFM 3D implementat în IDEA StatiCa Detail, unghiul de frecare internă este considerat ca φ = 0°, așa cum se arată în Figura 7.

Consecința practică a acestei implementări este că diferența maximă dintre σc3 și σc1 este constantă pe măsură ce σc3 crește.
Tensiunea Principală Echivalentă exprimă tensiunea uniaxială echivalentă pentru o stare generală de tensiune triaxială.
Valoarea σc,eq poate, prin urmare, să fie comparată direct cu limitele de rezistență uniaxială conform codurilor.
Unde σc,lim este rezistența uniaxială de calcul (factorizată) a betonului fc.
Comparând Figura 6, unde este utilizat unghiul real de frecare internă, și Figura 7, care arată implementarea teoriei Mohr-Coulomb cu unghi de frecare internă zero, se poate observa că abordarea aleasă pentru calculele din Detail este foarte conservatoare pentru evaluarea stării de tensiune triaxială.
Pentru o mai bună înțelegere a zonelor afectate de tensiunea de compresiune triaxială, expresia creșterii rezistenței efective a materialului datorită compresiunii triaxiale a fost adăugată în aplicația IDEA StatiCa Detail sub forma unui raport σc3/σc,lim. Puteți găsi acest raport în verificarea conform codului pentru rezistență.
În rezultatele auxiliare, utilizatorul poate găsi de asemenea factorul κ, care explică triaxialitatea într-un mod diferit.
Verificarea rezistenței betonului poate fi apoi rescrisă astfel:
Din cele de mai sus rezultă că, dacă elementul este sub tensiune hidrostatică - σc3=σc2=σc1, Tensiunea Principală Echivalentă σc,eq va avea valoarea zero, iar factorul kappa va tinde spre infinit.
Mai multe informații pot fi găsite aici: Tensiune triaxială – efectul de confinare activă
1.4 Ipoteze generale de mecanică pentru CSFM 3D
Ecuații de echilibru
Teoria deformațiilor mici permite asamblarea ecuației de echilibru pe baza volumului nedeformat, utilizând o abordare de ordinul întâi.

Ecuații de compatibilitate
Un corp solid cuprinde volume infinitezimale sau puncte materiale, fiecare dintre acestea fiind interconectate fără goluri sau suprapuneri. Trebuie respectate condiții matematice pentru a preveni apariția golurilor sau suprapunerilor atunci când un corp continuu suferă deformații.
Ecuații constitutive
Ecuațiile constitutive care guvernează comportamentul elementelor 3D joacă un rol esențial în analiza comportamentului materialului în mecanica structurală. Aceste ecuații sunt formulate pentru a ține cont de comportamentul izotrop neliniar, valabil pentru elementele de tip bloc solid din IDEA StatiCa Detail.

2 Modelul de analiză IDEA StatiCa 3D Detail
2.1 O introducere în implementarea metodei elementelor finite
CSFM 3D ia în considerare câmpuri continue de tensiuni în beton (elemente finite 3D), completate de elemente „bară” discrete care reprezintă armătura (elemente finite 1D). Prin urmare, armătura nu este înglobată difuz în elementele finite 3D de beton, ci este modelată explicit și conectată la acestea.

2.2 Tipuri generale de elemente finite
Modelul de analiză neliniară (inelastică) cu elemente finite este creat prin utilizarea mai multor tipuri de elemente finite pentru modelarea betonului, armăturii și aderenței dintre acestea. Elementele de beton și de armătură sunt discretizate inițial în mod independent și apoi interconectate prin constrângeri multi-punct (elemente MPC). Acest lucru permite armăturii să ocupe orice poziție, nefiind limitată la nodurile plasei tetraedrice. Pentru verificarea lungimii de ancoraj, aderenței și capătului de ancoraj, sunt introduse elemente de tip arc între armătură și elementele MPC.

Beton
Betonul este analizat folosind elemente tetraedrice mixte cu rotații nodale. Elementele tetraedrice permit discretizarea unor regiuni cu orice topologie, în timp ce formularea implementată garantează rezultate precise ale deformației (fără tensiuni de forfecare parazite, cunoscute drept efectul de blocare la forfecare) chiar și pentru o plasă grosieră, care nu ar fi potrivită pentru formularea elementelor tetraedrice liniare.
Se utilizează integrarea completă. Aceasta înseamnă că fiecare element este echipat cu patru puncte de integrare situate în interiorul volumului. O astfel de integrare produce un câmp precis de deformații și tensiuni, permițând o evaluare și o prezentare adecvată a rezultatelor pe întregul volum. Ulterior, criteriile de oprire sunt stabilite pe baza valorii din punctul de integrare.
Armătură
Barele de armătură sunt modelate prin elemente 1D de tip „bară” cu două noduri (CROD), care au doar rigiditate axială. Aceste elemente sunt conectate la elemente speciale de „aderență” dezvoltate pentru a modela comportamentul de alunecare dintre o bară de armătură și betonul înconjurător. Aceste elemente de aderență sunt apoi conectate prin elemente MPC (constrângere multi-punct) la plasa care reprezintă betonul. Această abordare permite discretizarea independentă a armăturii și a betonului, interconectarea lor fiind asigurată ulterior.
Elemente de aderență
Lungimea de ancoraj este verificată prin implementarea tensiunilor de forfecare de aderență între elementele de beton (3D) și elementele barei de armătură (1D) în modelul cu elemente finite. În acest scop, a fost dezvoltat tipul de element finit „de aderență”.
Elementul de aderență este definit ca un element finit de tip placă (shell), conectat la elementele care reprezintă armătura prin primul strat și, prin al doilea strat, la plasa de beton, prin constrângeri multi-punct (elemente MPC). Trebuie remarcat faptul că elementul de aderență este întotdeauna afișat în acest articol cu o înălțime nenulă, deși în model aceasta este definită ca infinitezimală.
Comportamentul acestui element este descris prin tensiunea de aderență, τb, ca funcție biliniară a alunecării dintre nodurile superior și inferior, δu, a se vedea (Fig. 12).

Modulul de rigiditate elastică al relației aderență-alunecare, Gb, este definit după cum urmează:
kg coeficient dependent de suprafața barei de armătură (în mod implicit kg = 0,2)
Ec modulul de elasticitate al betonului (considerat Ecm în cazul EN)
Ø diametrul barei de armătură
Valorile de calcul (valori factorizate) ale tensiunii de forfecare de aderență ultime, fbd, prevăzute în codurile de proiectare respective selectate EN 1992-1-1 sau ACI 318-19, sunt utilizate pentru verificarea lungimii de ancoraj. Ecruisarea ramurii plastice este calculată în mod implicit ca Gb/105.
Arc de ancoraj
Prevederea capetelor de ancoraj ale barelor de armătură (adică îndoiri, cârlige, bucle...), care îndeplinesc prescripțiile codurilor de proiectare, permite reducerea lungimii de ancoraj de bază a barelor (lb,net) cu un anumit factor β (denumit în continuare „coeficient de ancoraj”). Valoarea de calcul a lungimii de ancoraj (lb) este apoi calculată după cum urmează:

Reducerea lungimii de ancoraj este inclusă în modelul cu elemente finite prin intermediul unui element de tip arc la capătul barei (Fig. 13a), care este definit prin modelul constitutiv prezentat în (Fig. 13b). Forța maximă transmisă de acest arc (Fau) este:
unde:
β coeficientul de ancoraj în funcție de tipul de ancoraj
As secțiunea transversală a barei de armătură
fyd valoarea de calcul (valoarea factorizată) a limitei de curgere a armăturii
Dispozitive de transfer al încărcărilor
Placă de bază
Placa de bază este modelată ca un element de tip coajă elastic. Materialul de oțel utilizat pentru plăcile de bază este definit în fila Materiale. Singura proprietate fizică este modulul de elasticitate E.

Placa de bază poate fi încărcată printr-o forță concentrată (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz) și un grup de forțe (Fx, Fy, Fz), utilizat în principal pentru încărcarea modelelor exportate din IDEA StatiCa Connection. Rețineți că forțele concentrate și momentele concentrate încarcă direct nodul corespunzător al plăcii de bază. Aceasta înseamnă că nu există redistribuire, ci doar prin rigiditatea plăcii de bază.
Această implementare permite importul efectelor de încărcare din IDEA StatiCa Connection, care sunt aplicate plăcii de bază la locația elementelor finite individuale ale sudurii, cu valoarea și direcția determinate din tensiunea generală a acelui element finit de sudură. Mai multe informații pot fi citite în capitolul corespunzător al acestui document.
A doua opțiune de încărcare este Stub-ul — reprezentând o porțiune scurtă a stâlpului deasupra plăcii de bază. Tronsonul scurt este modelat ca o structură de elemente de tip coajă elastice și se comportă ca o interfață fizic precisă între forțele interioare și placă. Utilizatorul selectează o secțiune transversală pentru tronsonul scurt dintr-o bază de date standard de secțiuni. Setul de 6 componente de forțe interioare (forțe și momente) este aplicat într-un singur punct pe fața inferioară a tronsonului scurt — adică la baza stâlpului. Constrângerile transferă forțele pe fața superioară a tronsonului scurt, de unde sunt redistribuite în mod natural prin acesta în placa de bază, ancore și beton.

Mecanismul de transfer al forței tăietoare (de la placa de bază la blocul de beton)
Între placa de bază și beton este definit un contact de frecare numai la compresiune. Pentru transferul forței tăietoare, utilizatorul poate alege dintre trei opțiuni:
- Prin ancore
- Prin frecare
- Prin pivot de forfecare
Software-ul nu permite combinarea acestor mecanisme de transfer al forței tăietoare.
Coeficientul de frecare trebuie introdus ca valoare de calcul (factorizată). În cazul în care forța tăietoare rezultantă Fxy depășește forța de presiune Fz înmulțită cu coeficientul de frecare μ, calculul se va opri și nu toate încărcările vor fi aplicate modelului. Condiția este scrisă astfel:
Aceasta poate fi observată în exemplul următor, în care sunt considerate două cazuri de încărcare.
- LC1 - Tip permanent - Fz = 100 kN
- LC2 - Tip variabil - Fx = 100 kN

În primul pas de calcul, întreaga încărcare permanentă este aplicată. Apoi, încărcarea variabilă este aplicată treptat până când atinge valoarea forței de presiune înmulțită cu coeficientul de frecare.

Graficul din Figura 18 definește comportamentul contactului de frecare dintre placa de bază și beton.

Valoarea Fzμ diferă pentru fiecare increment al calculului, în timp ce valoarea deformației de forfecare maxime uxy este constantă.
Dacă forța normală de compresiune Fz și forța tăietoare Fxy sunt introduse într-un singur tip de caz de încărcare (de ex. numai permanent), iar condiția Fxy / (Fzμ) ≤ 1 nu este îndeplinită, nicio încărcare nu va fi aplicată modelului, deoarece condiția nu este îndeplinită în niciun increment al calculului.
Pivotul de forfecare este conectat cu plasa de beton prin constrângeri care permit doar transferul tensiunii normale de compresiune.

Pivotul de forfecare este modelat din elemente de tip coajă elastice, unde modulul de elasticitate E definește materialul.
Rezultatele nu sunt evaluate și afișate nici pentru placa de bază, nici pentru pivotul de forfecare.
Opțiuni placă de bază (stand-off, grout)
Următorul set de opțiuni stand-off, pe deplin aliniat cu aplicația Connection, este disponibil.
- Direct
- Rost de mortar – piulițe din partea superioară
- Rost de mortar – piulițe din partea superioară și inferioară
- Spațiu liber
Stratul de mortar este modelat ca un element de tip coajă, luând în considerare rigiditatea acestuia. Rețineți că elementele de tip coajă sunt incompresibile în direcția grosimii lor. Aceasta ajută la redistribuirea forțelor locale către beton și este valabil pentru grosimile tipice de rezemare utilizate în practică - 25-50 mm.
Distincția dintre piulițe numai din partea superioară (interconectare articulată între ancoră și placa de bază) față de cea superioară și inferioară (interconectare rigidă între ancoră și placa de bază) influențează puternic capacitatea la forță tăietoare din punctul de vedere al presiunii pe beton.
Ancore
Elementele finite care reprezintă ancorele sunt modelate astfel încât să poată transfera forțe normale și tăietoare către beton, luând în considerare și rigiditatea la încovoiere a ancorelor. Pentru a modela alunecarea dintre ancoră și betonul înconjurător, se utilizează aceleași elemente de aderență și MPC ca și pentru armătură. Cu diferența că:
- Pentru ancorele post-instalate (adezive), este necesar să se specifice rezistența de calcul la aderență.
- Pentru plăcile tip șaibă și dornurile cu cap, aderența este neglijată de-a lungul tijei ancorei. Toată forța axială este apoi transferată betonului prin placa tip șaibă sau capul ancorei.
Ancorele pot fi interconectate cu plăcile de bază. Pentru această interconectare, se utilizează o constrângere complet neliniară pentru a conecta capătul ancorei cu un nod al plăcii de bază. Această constrângere ne permite să controlăm toți gradele de libertate pentru a asigura, de exemplu, că ancorele nu transferă nicio forță de compresiune de la placa de bază sau că nicio forță tăietoare nu este transferată de ancoră atunci când se modelează un pivot de forfecare etc.
Proprietățile Interconectării cu placa de bază pentru ancore permit utilizatorului să controleze dacă ancora va fi conectată cu placa de bază prin constrângerea menționată anterior și cum.

Caseta de selectare Transfer de forță tăietoare poate fi utilizată pentru a controla dacă ancora și placa de bază vor fi conectate sau nu în ceea ce privește forța tăietoare. Rețineți că nu este acceptată combinarea mecanismelor de transfer al forței tăietoare, astfel că pentru transferul prin frecare și pivot de forfecare, această casetă de selectare este irelevantă. Pe de altă parte, pentru transferul forței tăietoare prin ancore, acest câmp oferă opțiunea de a exclude unele ancore din transferul forței tăietoare.
Caseta de selectare Transfer de forțe axiale poate fi utilizată pentru a controla dacă ancora și placa de bază vor fi conectate sau nu în ceea ce privește direcția axială. Aceasta este utilizată în principal pentru exportul din funcția Connection (a se vedea capitolul corespunzător). Pentru modelarea manuală, are sens ca această casetă de selectare să fie întotdeauna bifată.
Când caseta de selectare este debifată, ancora este deconectată atât la întindere, cât și la compresiune (în cazul unui model exportat din aplicația Connection, conexiunea este înlocuită de o pereche de forțe). Dacă caseta de selectare este bifată, ancora este întotdeauna conectată la placă la întindere, dar conexiunea la compresiune este controlată de tipul ancorei și tipul de stand-off. Pentru mai multe informații, consultați Figura 23.
Filete tăiate
Controlată printr-o casetă de selectare în proprietățile ancorei și are 2 scopuri:
1. Definește modul în care ancora se conectează la placa de bază:
- Pentru dornurile cu cap și armătura turnată in situ conectată la placa de bază (nu pentru plăcile turnate in situ), se face distincția între o îmbinare cu șurub (articulată) și o îmbinare sudată (rigidă) — vizibilă în scena 3D.
- Rețineți că modul de conectare a ancorei la placă are o influență semnificativă asupra rezistenței la forță tăietoare din punctul de vedere al presiunii pe beton.

2. Pentru Eurocode, rezistența ancorei cu filete tăiate este redusă conform EN 1993-1-8 3.6.1 (3). Aceasta poate fi setată în Setările proiectului. Pentru tijele filetate și plăcile tip șaibă, se recomandă păstrarea acestei setări active în permanență.
Interconectarea axială și rotațională între ancoră și placa de bază
Așa cum s-a menționat deja în acest capitol, în funcție de tipul ancorei, setarea stand-off și dacă filetele tăiate sunt sau nu luate în considerare, ancorele sunt conectate la placa de bază în moduri diferite. În ceea ce privește conexiunea rotațională, aceasta poate fi Articulată / Rigidă. În ceea ce privește conexiunea axială, aceasta poate fi Întindere / Întindere + Compresiune. Tipurile de conexiune rotațională influențează puternic capacitatea la forță tăietoare din punctul de vedere al presiunii pe beton. Într-o scenă 3D, este ușor de determinat dacă o ancoră este conectată rigid sau articulat pe baza prezenței piulițelor, a se vedea Figura 22.

Tabelul următor prezintă toate combinațiile posibile de conexiuni ale plăcii de bază cu ancorele și conexiunile rotaționale și axiale corespunzătoare.

Plăci turnate in situ
Placa turnată in situ este un caz special al plăcii de bază. Este modelată în mod analog cu următoarele diferențe:
Deoarece placa este înglobată în interiorul unui bloc de beton, nu poate fi specificat niciun tip de stand-off. Adâncimea de înglobare a plăcii este neglijată. Placa, modelată prin elemente de tip coajă, este plasată direct pe suprafața betonului. Prin urmare, suprafețele laterale ale plăcii nu sunt considerate a fi rezemate pe beton.
Este posibil să se utilizeze doar Armătură și Dornuri cu cap, care, la fel ca ancorele clasice, pot fi setate să fie conectate la placă în direcțiile axiale și de forfecare. Experiența practică și unele documente naționale indică necesitatea de a proiecta Dornurile cu cap numai pentru forță tăietoare și Armătura pentru încărcare axială. Din perspectiva constrângerilor axiale și rotaționale, ancorele sunt întotdeauna conectate ca Rigide și Întindere + Compresiune.

2.4 Discretizarea betonului în CSFM 3D
Elementele finite sunt implementate intern, iar modelul de analiză este generat automat, fără a fi necesară intervenția avansată a utilizatorului. O parte importantă a acestui proces este discretizarea.
Beton
Toate elementele din beton sunt discretizate împreună. Dimensiunea recomandată a elementului este calculată automat de aplicație în funcție de dimensiunea și forma structurii, ținând cont și de diametrul celei mai mari bare de armătură. În plus, dimensiunea recomandată a elementului garantează generarea a minimum patru elemente în zonele subțiri ale structurii, cum ar fi stâlpii zvelți sau pereții subțiri, pentru a asigura rezultate fiabile în aceste zone. Proiectanții pot selecta oricând o dimensiune a elementului de beton definită de utilizator, prin modificarea multiplicatorului dimensiunii implicite a plasei.
Armătură
Armătura este împărțită în elemente cu o lungime aproximativ egală cu dimensiunea elementului de beton. După generarea plaselor de armătură și de beton, acestea sunt interconectate prin elemente de aderență, așa cum se arată în Fig. 9.
Rafinare
Plasa de beton este rafinată automat în jurul ancorelor, în jurul pivoților de forfecare și sub tronsonul scurt pentru încărcare. Dimensiunea plasei rafinate este de aproximativ două ori mai mică decât plasa de beton de bază. Raza zonei rafinate este definită aproximativ ca dimensiunea elementului înmulțită cu doi.
2.5 Metoda de rezolvare și algoritmul de control al încărcării pentru CSFM 3D
Pentru rezolvarea unei probleme neliniare cu elemente finite se utilizează un algoritm Newton-Raphson (NR) complet standard.
În general, algoritmul NR nu converge de multe ori atunci când încărcarea totală este aplicată într-un singur pas. O abordare uzuală, care este utilizată și aici, constă în aplicarea încărcării secvențial, în mai multe incremente, și utilizarea rezultatului din incrementul de încărcare anterior pentru a începe rezolvarea Newton a următorului increment. În acest scop, a fost implementat un algoritm de control al încărcării peste algoritmul Newton-Raphson. În cazul în care iterațiile NR nu converg, incrementul curent de încărcare este redus la jumătate din valoarea sa, iar iterațiile NR sunt reluate.
Un al doilea scop al algoritmului de control al încărcării este determinarea încărcării critice, care corespunde anumitor „criterii de oprire” – mai exact, deformația maximă în beton, alunecarea maximă în elementele de aderență, deplasarea maximă în elementele de ancoraj și deformația maximă în barele de armătură. Încărcarea critică este determinată utilizând metoda bisecției. În cazul în care criteriul de oprire este depășit oriunde în model, rezultatele ultimului increment de încărcare sunt eliminate și se calculează un nou increment, de jumătate din mărimea celui anterior. Acest proces este repetat până când încărcarea critică este determinată cu o anumită toleranță de eroare.
Pentru beton, criteriul de oprire a fost stabilit la o deformație de 5% în compresiune (adică de aproximativ un ordin de mărime mai mare decât deformația reală de cedare a betonului) și 7% în întindere, la punctele de integrare ale elementelor de tip shell. În întindere, valoarea a fost stabilită astfel încât deformația limită în armătură, care este de obicei în jur de 5% fără a lua în considerare participarea betonului întins, să fie atinsă mai întâi. În compresiune, valoarea a fost aleasă dintre mai multe alternative ca fiind una suficient de mare pentru ca efectele strivirii să fie vizibile în rezultate, dar suficient de mică încât să nu provoace prea multe probleme de stabilitate numerică.

Pentru armătură, criteriul de oprire este definit în termeni de tensiuni. Deoarece se modelează tensiunile la nivelul fisurii, criteriul în întindere corespunde rezistenței la întindere a armăturii, ținând cont de coeficientul de siguranță. Aceeași valoare este utilizată pentru criteriul în compresiune.
Criteriul de oprire în elementele de aderență și arcurile de ancoraj este α·δumax, unde δumax este alunecarea maximă utilizată în verificările conform codului, iar α = 10.
Alte criterii de oprire pentru ancorare:
- Smulgerea dornurilor cu cap (tensiunea maximă de contact în compresiune la fața superioară a capului dornului).
- Forța de forfecare maximă care poate fi transmisă de ancoră din punctul de vedere al reazemului pe beton.
Aceste două criterii depind de codul selectat. Puteți găsi mai multe informații despre acestea în secțiunile care explică părțile dependente de cod ale analizei structurale în aplicație.
2.6 Prezentarea rezultatelor 3D
Rezultatele sunt prezentate independent pentru elementele de beton și pentru elementele de armătură. Valorile tensiunilor și deformațiilor în beton sunt calculate în punctele de integrare ale elementelor de volum. Totuși, întrucât nu este practic ca datele să fie prezentate în acest mod, rezultatele sunt prezentate implicit în noduri, precum valoarea maximă a tensiunii de compresiune din punctele de integrare Gauss adiacente ale elementelor conectate. Trebuie remarcat faptul că această reprezentare poate subestima local rezultatele la marginile comprimate ale elementelor, în cazul în care dimensiunea elementului finit este similară cu înălțimea zonei comprimate.
Rezultatele pentru elementele finite de armătură sunt fie constante pentru fiecare element (o singură valoare – de exemplu, pentru tensiunile din oțel), fie liniare (două valori – pentru rezultatele de aderență). Pentru elementele auxiliare, precum elementele plăcilor de reazem, sunt prezentate doar deformațiile.
2.7 Model importat din IDEA StatiCa Connection
Modelul din IDEA StatiCa Detail nu trebuie întotdeauna creat de la zero sau dintr-un șablon. Există și opțiunea de a importa modelul, inclusiv încărcările, din IDEA StatiCa Connection. În Connection, suprastructura metalică de deasupra blocului de beton este analizată folosind un model 3D neliniar, în timp ce blocul de beton propriu-zis este reprezentat simplificat printr-o fundație Winkler. În Detail, în schimb, blocul de beton armat este modelat explicit și verificat în detaliu.
La transferul modelului, doar placa de bază, ancorele și blocul de beton sunt importate în Detail – elementul metalic propriu-zis (și rigiditatea sa globală) nu este importat. În modelul din Connection, acest element metalic este conectat la placa de bază printr-o sudură. Tensiunile din elementele finite ale sudurii sunt integrate și convertite într-un set de forțe echivalente care încarcă placa de bază în Detail. În acest fel, efectul elementului metalic lipsă este reprezentat prin forțele de sudură aplicate direct pe placa de bază.

Datorită definirii diferite a rigidității între Connection și Detail (lipsa elementului metalic, modele de material diferite și reprezentarea diferită a betonului), o conectare directă între placa de bază și ancore în Detail ar duce, în general, la o redistribuire diferită a încărcărilor și, prin urmare, la forțe de întindere diferite în ancore. Pentru a evita acest lucru, ancorele sunt importate deconectate axial de placa de bază. În loc să se transfere forțele axiale prin contactul fizic, tensiunile din ancore obținute din Connection sunt aplicate direct pe ancorele din Detail. În același timp, o forță egală și opusă este aplicată pe placa de bază în dreptul fiecărei ancore, astfel încât echilibrul global al modelului să fie păstrat. Această pereche de forțe (una acționând pe ancoră, cealaltă pe placa de bază) reprezintă interacțiunea dintre placa de bază și ancoră, fără a permite o redistribuire suplimentară a forțelor axiale în Detail. Aceste două forțe opuse sunt ilustrate în Figura 26.
Cu toate acestea, forțele de forfecare sunt în continuare transferate prin conexiunea dintre placa de bază și ancore (sau pivotul de forfecare, sau frecare). Acest lucru este posibil deoarece o constrângere este utilizată pentru a conecta placa de bază și ancorele în forfecare, permițându-ne să controlăm gradele de libertate relevante ale acestei interconexiuni. În Detail, utilizatorul poate, prin urmare, modifica traseul de transfer al forței de forfecare – de exemplu, prin eliberarea forfecării la două din patru ancore și menținerea doar a ancorelor de margine active în forfecare – în timp ce forțele axiale rămân așa cum au fost importate din Connection.
Pentru plăcile turnate in situ, am adoptat o abordare diferită. Mai multe recomandări europene de proiectare impun ca doar barele de armătură să fie considerate pentru a prelua forțele axiale, în timp ce dornurile cu cap sunt presupuse a transfera doar forfecare. Deoarece IDEA StatiCa Connection nu poate separa intern forțele axiale din ancorele de armătură de cele din dornurile cu cap în timpul exportului, ancorele plăcilor turnate in situ sunt importate în Detail complet conectate, inclusiv pe direcție axială. Acest lucru permite utilizatorului să activeze o opțiune de proiectare în Detail în care ancorele de armătură preiau doar întindere axială, iar dornurile cu cap preiau doar forfecare. În acest flux de lucru, forța axială care a fost inițial atribuită dornurilor cu cap trebuie redistribuită către ancorele de armătură în cadrul modelului Detail. O astfel de redistribuire nu ar fi posibilă dacă am folosi abordarea cu pereche de forțe opuse descrisă mai sus, motiv pentru care plăcile turnate in situ sunt tratate diferit.
3 Verificarea modelului
3.1 Stări limită
Starea limită ultimă
Diferitele verificări impuse de codurile de proiectare specifice sunt evaluate pe baza rezultatelor directe furnizate de model. Verificările la SLU sunt efectuate pentru rezistența betonului, rezistența armăturii și ancoraj (tensiuni tangențiale de aderență).
Pentru a asigura un proiect eficient al unui element structural, este recomandat să se realizeze o analiză preliminară care să țină cont de următorii pași:
- Alegeți o selecție a celor mai critice combinații de încărcare.
- Calculați numai combinațiile de încărcare pentru Starea Limită Ultimă (SLU).
- Pentru a reduce timpul de calcul și a rezolva eventualele probleme, se recomandă utilizarea unei plase mai grosiere prin creșterea multiplicatorului dimensiunii implicite a plasei din Setup (Fig. 27). Dacă modelul funcționează bine, readuceți multiplicatorul la o valoare de 1.

Un astfel de model se va calcula foarte rapid, permițând proiectanților să revizuiască eficient detalierea elementului structural și să reruleze analiza până când toate cerințele de verificare sunt îndeplinite pentru cele mai critice combinații de încărcare. Odată ce toate cerințele de verificare ale acestei analize preliminare sunt îndeplinite, se recomandă includerea combinațiilor complete de încărcări ultime și utilizarea unei dimensiuni fine a plasei (dimensiunea de plasă recomandată de program). Utilizatorii pot modifica dimensiunea plasei prin intermediul multiplicatorului, care poate avea valori cuprinse între 0,5 și 5 (Fig. 27).
Rezultatele și verificările de bază (tensiune, deformație și grad de utilizare (adică valoarea calculată/valoarea limită conform codului)), precum și direcția tensiunilor principale în cazul elementelor din beton, sunt afișate prin diferite diagrame în care compresiunea este în general prezentată în roșu, iar întinderea în albastru. Valorile minime și maxime globale pentru întreaga structură pot fi evidențiate, la fel ca valorile minime și maxime pentru fiecare parte definită de utilizator. Într-o filă separată a programului, pot fi afișate rezultate avansate precum valorile tensorilor, deformațiile structurii și procentele de armare (efectiv și geometric) utilizate pentru calculul participării betonului întins al barelor de armătură. În plus, pot fi prezentate încărcările și reacțiunile pentru combinațiile sau cazurile de încărcare selectate.
4 Verificări structurale conform EUROCODE
4.1 Modele de material în CSFM 3D (EN)
Beton - SLU
Modelul de beton implementat în CSFM 3D se bazează pe legile constitutive uniaxiale de compresiune prescrise de EN 1992-1-1 pentru proiectarea secțiunilor transversale, care depind doar de rezistența la compresiune. Diagrama parabolă-dreptunghi specificată în EN 1992-1-1 Cl. 3.1.7 (1) (Fig. 28a) este utilizată implicit în CSFM 3D, dar proiectanții pot alege și o relație elastic-perfect plastică simplificată conform EN 1992-1-1 Cl. 3.1.7 (2) (Fig. 28b). Rezistența la întindere este neglijată, la fel ca în proiectarea clasică a betonului armat.

Implementarea CSFM 3D în IDEA StatiCa Detail nu ia în considerare un criteriu explicit de cedare exprimat în deformații pentru betonul comprimat (adică, după atingerea tensiunii de vârf, se consideră o ramură plastică cu εcu2 (εcu3) cu o valoare de 5%, în timp ce EN 1992-1-1 presupune o deformație ultimă mai mică de 0,35%). Această simplificare nu permite verificarea capacității de deformare a structurilor care cedează prin compresiune. Cu toate acestea, capacitatea lor ultimă fcd conform EN 1992-1-1 3.1.3 este prezisă corect atunci când creșterea fragilității betonului odată cu creșterea rezistenței sale este luată în considerare prin intermediul factorului de reducere definit în Model Code 2010 al fib după cum urmează:
unde:
αcc este coeficientul care ține cont de efectele pe termen lung asupra rezistenței la compresiune și de efectele nefavorabile rezultate din modul de aplicare a încărcării. Acesta este conform EN 1992-1-1 Cl. 3.1.6 (1). Valoarea implicită este 1,0.
fck este rezistența caracteristică la compresiune pe cilindru a betonului (în MPa pentru definirea ).
Armătură
Implicit, se consideră diagrama idealizată biliniară efort-deformație pentru barele de armătură nude, definită în EN 1992-1-1, secțiunea 3.2.7 (Fig. 29). Definirea acestei diagrame necesită cunoașterea doar a proprietăților de bază ale armăturii în faza de proiectare (clasa de rezistență și de ductilitate). Ori de câte ori este cunoscută, relația efort-deformație reală a armăturii (laminată la cald, ecruisată la rece, călită și autorevenită, …) poate fi luată în considerare. Diagrama efort-deformație a armăturii poate fi definită de utilizator, dar în acest caz, nu este posibil să se presupună efectul de participare a betonului întins (nu este posibil calculul deschiderii fisurilor). Utilizarea diagramei efort-deformație cu o ramură superioară orizontală nu permite verificarea durabilității structurale. Prin urmare, este necesară verificarea manuală a cerințelor standard de ductilitate.
Participarea betonului întins (Fig. 30) este luată în considerare automat prin modificarea relației efort-deformație de intrare a barei de armătură nude, pentru a surprinde rigiditatea medie a barelor înglobate în beton (εm).
4.2 Coeficienți parțiali de siguranță
Metoda Câmpului de Tensiuni Compatibil este conformă cu codurile de proiectare moderne. Deoarece modelele de calcul utilizează doar proprietăți standard ale materialelor, formatul coeficienților parțiali de siguranță prescris în codurile de proiectare poate fi aplicat fără nicio adaptare. Astfel, încărcările de intrare sunt majorate, iar proprietățile caracteristice ale materialelor sunt reduse utilizând coeficienții de siguranță respectivi prescriși în codurile de proiectare, exact ca în analiza convențională a betonului. Valorile coeficienților de siguranță ai materialelor prescrise în EN 1992-1-1 cap. 2.4.2.4 și coeficienții pentru ancore prescriși în EN 1992-4, EN 1993-1-8 și EN 1994-1-1 sunt setate implicit, dar utilizatorul poate modifica coeficienții de siguranță în Code and calculation settings (Fig. 31).

Coeficienții parțiali de siguranță pentru încărcări trebuie definiți de utilizator în Combination rules pentru fiecare combinație neliniară de grupări de încărcări (Fig. 32). Pentru toate șabloanele implementate în Idea StatiCa Detail, coeficienții parțiali de siguranță sunt deja predefiniți.

Utilizând combinații definite de utilizator ale coeficienților parțiali de siguranță, utilizatorii pot, de asemenea, efectua calcule cu CSFM 3D folosind metoda coeficientului global de rezistență (Navrátil, et al. 2017), însă această abordare este rareori utilizată în practica de proiectare. Unele ghiduri recomandă utilizarea metodei coeficientului global de rezistență pentru analiza neliniară. Cu toate acestea, în analizele neliniare simplificate (precum CSFM 3D), care necesită doar acele proprietăți ale materialelor utilizate în calculele manuale convenționale, este totuși de preferat utilizarea formatului coeficienților parțiali de siguranță.
4.3 Verificări la starea limită ultimă (SLU)
5 Verificări structurale conform ACI 318-19
3D CSFM respectă ACI 318-19, capitolul 6.8.1.1. Pentru ca metoda 3D CSFM să îndeplinească cerințele din ACI 318-19, secțiunea 6.8.1.2, au fost efectuate numeroase teste de verificare la diverse universități. Articole individuale care rezumă rezultatele verificării și validării pot fi găsite la următorul link.
5.1 Modele de material în CSFM 3D (ACI)
Beton - Rezistență
Modelul de beton implementat pentru calculele de rezistență în CSFM se bazează pe curba parabolic-plastică efort-deformație pentru beton, bazată pe curba parabolică efort-deformație a Portland Cement Association, descrisă în PCA’s Notes on ACI 318-99 Building Code Requirements for Structural Concrete, Figura 6-8. Rezistența la întindere este neglijată, așa cum se procedează în proiectarea clasică a betonului armat.

Implementarea CSFM în IDEA StatiCa Detail nu ia în considerare un criteriu explicit de cedare în termeni de deformații pentru betonul comprimat (adică, după atingerea tensiunii maxime, se consideră o ramură plastică cu εc0 cu valoare maximă de 5%, în timp ce ACI 318-19 Cl. 22.2.2.1 presupune o deformație ultimă mai mică de 0,3%). Această simplificare nu permite verificarea capacității de deformare a structurilor care cedează prin compresiune. Cu toate acestea, rezistența este prezisă corect atunci când se ia în considerare creșterea fragilității betonului pe măsură ce rezistența acestuia crește, prin intermediul factorului de reducere definit în fib Model Code 2010 după cum urmează:
unde:
α1 este factorul de reducere a rezistenței la compresiune a betonului, definit în ACI 318-19 Cl. 22.2.2.4.1. Când se utilizează o diagramă efort-deformație parabolă-dreptunghi, este necesar să se reducă tensiunea maximă de compresiune cu acest factor. Aceasta mediază distribuția tensiunilor în zona comprimată astfel încât rezistența la compresiune rezultată să fie mai mică sau egală cu rezistența la compresiune calculată folosind o diagramă efort-deformație cu o ramură plastică descrescătoare.
Φc este factorul de reducere a rezistenței pentru beton. Valoarea implicită este stabilită conform ACI 318-19 Tabel 24.2.1 (b)(f).
f'c este rezistența cilindrică a betonului (în MPa pentru definiția lui ).
Armătură
Se consideră o diagramă efort-deformație perfect elasto-plastică cu un punct de curgere definit pentru armătura nepretensionată. A se vedea ACI 319-19 Cl. 20.2.1. Definiția acestei diagrame necesită doar cunoașterea proprietăților de bază ale armăturii - rezistența și modulul de elasticitate.
Diagrama efort-deformație a armăturii poate fi de asemenea definită de utilizator, dar în acest caz este imposibil să se considere participarea betonului întins.

unde:
Φs este factorul de reducere a rezistenței pentru armătură. Valoarea implicită este stabilită conform ACI 318-19 Tabel 24.2.1.
fy este limita de curgere a armăturii
Es modulul de elasticitate al armăturii
10% este selectată ca deformația limită la care se oprește calculul. Aceasta este considerată sigură pe baza ASTM A955/A955M-20c Articolul 7.
Participarea betonului întins (Fig. 42) este luată în considerare automat prin modificarea relației efort-deformație de intrare a barei de armătură simple, pentru a surprinde rigiditatea medie a barelor înglobate în beton (εm).

5.2 Factori de reducere a rezistenței și factori de încărcare
Metoda Câmpului de Tensiuni Compatibil respectă codurile de proiectare moderne. Deoarece modelele de calcul utilizează doar proprietăți standard ale materialelor, formatul factorilor parțiali de siguranță prescris în codurile de proiectare poate fi aplicat fără nicio adaptare. Astfel, încărcările de intrare sunt majorate, iar proprietățile caracteristice ale materialelor sunt reduse utilizând factorii de reducere a rezistenței corespunzători, exact ca în analiza convențională a betonului.
Valorile factorilor de reducere a rezistenței sunt prescrise în ACI 318-19 capitolul 21 și pentru ancore în ACI 318-19 capitolul 17 și AISC 360-16 capitolele D, E, F, G.

Factorii de încărcare pentru combinațiile de rezistență trebuie definiți conform ACI 318-19 Tabelul 5.3.1.
Cu excepția celor precizate în Capitolul 34, combinațiile de încărcare la nivel de serviciu nu sunt definite în ACI 318-19. Se recomandă utilizarea regulilor de combinare pe baza Anexei C din ASCE/SEI 7-16. Pentru toate șabloanele, factorii de încărcare sunt deja predefiniți.

5.3 Verificări de rezistență în Detail 3D
Diferitele verificări impuse de ACI 318-19 sunt evaluate pe baza rezultatelor directe furnizate de model. Verificările se efectuează pentru rezistența betonului, rezistența armăturii și ancorare (tensiuni de aderență la forfecare).
Rezistență - Beton
Rezistența betonului la compresiune este evaluată ca raportul dintre tensiunea principală echivalentă maximă fc,eq (denumită și σc,eq în textul anterior) obținută din analiza cu elemente finite și valoarea limită f'c,lim.
Tensiunea principală echivalentă exprimă tensiunea uniaxială echivalentă pentru o stare generală de tensiune triaxială.
Valoarea fc,eq poate, prin urmare, să fie comparată direct cu limitele de rezistență uniaxială. Această expresie este derivată din implementarea teoriei plasticității Mohr-Coulomb, presupunând în mod conservator unghiul de frecare internă φ = 0°.
Rezistență - Armătură
Rezistența armăturii este evaluată atât la întindere, cât și la compresiune, ca raportul dintre tensiunea în armătură la fisuri fs și valoarea limită specificată fy,lim.
Rezistență - Ancore
Ancorele sunt verificate pentru tensiuni normale într-un mod similar armăturii, unde este determinată valoarea limită fy,lim.
Pentru a facilita navigarea în textul următor, vom împărți mai întâi ancorarea în trei grupuri din punct de vedere al verificării conform codului ACI sau AISC.
Grupul 1
- Tipuri de ancorare
- Placă turnată în situ (cast-in plate)
- Placă de bază - Stand-off = direct
- Placă de bază - Stand-off = rost de mortar - grosimea mortarului mai mică decât 0,5 din diametrul ancorei
- Ancoră unică cu lungimea proiectată mai mică decât 0,5 din diametrul ancorei
- Verificări ancore conform codului (ACI / AISC)
- Întindere/compresiune
- Toate tipurile de ancore la întindere – ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AISC 360-16 cap. E
- Forfecare fără braț de pârghie
- Material șurub – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b)
- Doane cu cap (headed studs) – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (a)
- Armătură – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b)
- Interacțiunea dintre întindere și forfecare - ACI 318-19 cap. 17.8
Grupul 2
- Tipuri de ancorare
- Placă de bază - Stand-off = rost de mortar - grosimea mortarului mai mare decât 0,5 din diametrul ancorei
- Verificări ancore conform codului (ACI / AISC)
- Întindere/compresiune
- Toate tipurile de ancore la întindere – ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AISC 360-16 cap. E
- Forfecare cu braț de pârghie
- Material șurub – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b) + cap. 17.7.1.2.1.
- Doane cu cap (headed studs) – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (a) + cap. 17.7.1.2.1.
- Armătură – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b) + cap. 17.7.1.2.1.
- Interacțiunea dintre întindere și forfecare - ACI 318-19 cap. 17.8
Grupul 3
- Tipuri de ancorare
- Placă de bază - Stand-off = gol (gap)
- Ancoră unică cu lungimea proiectată mai mare decât 0,5 din diametrul ancorei
- Verificări ancore conform codului (ACI / AISC)
- Întindere/compresiune (cu flambaj)
- Toate tipurile de ancore la întindere – ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AISC 360-16 cap. E3
- Încovoiere
- Pentru toate tipurile de ancore – AISC 360-16 cap. F11
- Forfecare
- Pentru toate tipurile de ancore – AISC 360-16 cap. G
- Interacțiunea dintre forța axială și încovoiere
Rezistența la întindere a ancorei conform ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
unde:
- ϕa,t – factorul de reducere a rezistenței pentru ancorele întinse conform ACI 318-19 cap. 17.5.3 (a)
- Ase,N – aria de tensiune la întindere (redusă prin filet)
- futa – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei și nu va fi mai mare decât 1,9 fya și 860 MPa
Rezistența la forfecare a ancorei conform ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (a)
Rezistența oțelului la forfecare pentru doanele cu cap (headed studs) este determinată astfel:
unde:
ϕa,v – factorul de reducere a rezistenței pentru ancorele întinse conform ACI 318-19 cap. 17.5.3 (a)
Ase,V – aria de tensiune la întindere (redusă prin filet)
futa – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei și nu va fi mai mare decât 1,9 fya și 860 MPa
Rezistența la forfecare a ancorei conform ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b)
Rezistența oțelului la forfecare pentru ancorele din material tijă filetată și armătură este determinată astfel:
unde:
- ϕa,v – factorul de reducere a rezistenței pentru ancorele întinse conform ACI 318-19 cap. 17.5.3 (a)
- Ase,V – aria de tensiune la întindere (redusă prin filet)
- futa – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei și nu va fi mai mare decât 1,9 fya și 860 MPa
Rezistența la forfecare a ancorei conectate la o bază cu mortar - ACI 318-19 cap. 17.7.1.2.1
Dacă ancorele sunt utilizate cu straturi de mortar turnate (Grupul 2), rezistența de calcul determinată conform 17.7.1.2 va fi multiplicată cu 0,80.
Interacțiunea la întindere și forfecare conform ACI 318-19 cap. 17.8
Este permisă neglijarea interacțiunii dintre întindere și forfecare dacă (a) sau (b) este satisfăcută.
(a) Nua/(ϕNn) ≤ 0,2
(b) Vua/(ϕVn) ≤ 0,2
Dacă Nua/(ϕNn) > 0,2 pentru rezistența determinantă la întindere și Vua/(ϕVn) > 0,2 pentru rezistența determinantă la forfecare, atunci trebuie satisfăcută Ec. (17.8.3).
Rezistența la compresiune a ancorei conform AISC 360-16 cap. E3
unde:
- ϕa,t – factorul de reducere a rezistenței pentru ancorele comprimate conform AISC 360-16 cap. E1
- (a) Când: sau
- (b) Când: sau
- Ag – aria secțiunii transversale brute a elementului
- E – modulul de elasticitate al oțelului
- - tensiunea de flambaj elastic
- Fy – limita de curgere minimă specificată a tipului de oțel utilizat
- – raza de girație
- – momentul de inerție al șurubului
Rezistența la încovoiere a ancorei conform AISC 360-16 cap. F11
unde:
- – modulul de rezistență plastic al șurubului
- – modulul de rezistență elastic al șurubului
Rezistența la forfecare a ancorei conform AISC 360-16 cap. G
unde:
- AV = 0.844As – aria de forfecare
- As – aria șurubului redusă prin filet
Strivirea betonului la interfața ancoră–beton
Rezistența la forfecare a ancorei este, de asemenea, limitată din punctul de vedere al strivirii betonului la interfața ancoră–beton. Valorile limită și metoda de determinare a acestora sunt descrise detaliat în articolul - Shear behaviour of anchors in reinforced concrete. Odată ce forța de contact atinge această limită, este declanșat criteriul de oprire, iar analiza este întreruptă înainte ca rezistența să fie depășită.
Verificarea la smulgere (pull-out) pentru ancore cu cap (Washer plates și Headed studs)
Pentru ancorele cu cap, este implementat un criteriu de oprire suplimentar pentru a verifica reazemul (strivirea) betonului deasupra capului ancorei - smulgere (pull-out). În timpul analizei, forța de compresiune transferată prin contactul cap-beton este monitorizată și comparată cu valoarea limită dată de ACI 318-19, Clauza 17.6.3.2.2a (cedare prin smulgere a elementelor de fixare cu cap).
unde:
- este factorul de reducere a rezistenței - Tabelul 17.5.3(c)
- Abrg aria netă de reazem a capului doanei, buloanelor de ancoraj sau barei deformate cu cap (fără aria tijei).
- f'c este rezistența la compresiune specificată a betonului
- este factorul de fisurare la smulgere conform 17.6.3.3, și este întotdeauna luat egal cu 1,0, adică valoarea pentru betonul fisurat. Acest lucru este în concordanță cu abordarea CSFM utilizată în Detail, în care rezistența la întindere a betonului este neglijată, iar betonul este considerat fisurat la întindere.
Odată ce forța de contact atinge această limită bazată pe cod, este declanșat criteriul de oprire, iar analiza este întreruptă înainte ca rezistența la smulgere să fie depășită.
Ancorare - Tensiune de aderență
Tensiunea de aderență la forfecare este evaluată independent ca raportul dintre tensiunea de aderență τb calculată prin analiza cu elemente finite și rezistența la aderență fbu.
Deși rezistența la aderență nu este definită explicit în ACI 318-19, calculul lungimii de dezvoltare poate fi găsit în Secțiunea 25.4.2. Totuși, deoarece rezistența la aderență este datul de bază pentru determinarea lungimii de dezvoltare, a se vedea R25.4.1.1 și ACI Committee 408 1966, rezistența la aderență poate fi calculată după cum urmează:
Să presupunem că, dacă ancorăm bara de armătură într-un bloc de beton pe o lungime egală cu sau mai mare decât lungimea de dezvoltare ld, smulgerea armăturii va conduce la ruperea armăturii și nu la smulgerea din beton. Acest lucru poate fi scris cu următoarea formulă.
unde:
db este diametrul barei de armătură, ld este lungimea de dezvoltare, fbu este rezistența la aderență, fy este limita de curgere a armăturii, iar As este aria barei de armătură.
Din cele de mai sus, formula pentru calculul rezistenței la aderență poate fi ușor derivată:
Lungimea de dezvoltare ld este apoi determinată conform ACI 318-19 Tabelul 25.4.2.3 după cum urmează:
unde:
C = 25 (2,1 pentru unități metrice) pentru bare nr. 6 și mai mici și sârme deformate, C = 20 (1,7 pentru unități metrice) pentru bare nr. 7 și mai mari, λ = 1,0 pentru beton de greutate normală, ψt, ψe, ψg sunt determinate conform ACI 318-19 Tabelul 25.4.2.3.
Este suportată doar armătura neacoperită sau acoperită cu zinc (galvanizată), astfel ψe = 1,0. ψg este determinat automat din clasa armăturii, iar ψt este derivat automat din poziția armăturii în model și din direcția de turnare care poate fi setată în aplicație pentru fiecare element de proiect după cum urmează.

Aceste verificări sunt efectuate în raport cu valorile limită corespunzătoare pentru părțile respective ale structurii (adică, în ciuda faptului că există o singură clasă atât pentru beton, cât și pentru materialul armăturii, diagramele finale efort-deformație vor diferi în fiecare parte a structurii datorită efectelor de participare a betonului întins și de rezistență redusă a betonului comprimat).
Ancorare - Forța totală
Forța totală Ftot și forța limită Flim
Forța totală Ftot este un rezultat al analizei cu elemente finite și poate fi definită în două moduri.
unde As este aria barei de armătură, iar fs este tensiunea din bară.
Sau ca sumă a forței de ancorare Fa și a forței de aderență Fbond.
unde Fa este forța efectivă din arcul de ancorare, iar Fbond este forța de aderență care poate fi obținută prin integrarea tensiunii de aderență τb de-a lungul lungimii barei de armătură l.
Cs este circumferința barei de armătură.
Forța limită Flim este forța maximă în elementul barei de armătură, considerând rezistența barei și, de asemenea, condițiile de ancorare (aderența dintre beton și armătură și cârligele de ancorare, bucle etc.).
unde Cs este circumferința barei de armătură, iar l este lungimea de la începutul barei de armătură până la punctul de interes.

unde Flim,add este forța suplimentară calculată din mărimea unghiului dintre elementele vecine. Flim,2 trebuie să fie întotdeauna mai mică decât Fu.
Tipurile de ancorare disponibile în CSFM includ o bară dreaptă (adică, fără reducere la capătul ancorei), cârlig la 90 de grade, cârlig la 180 de grade, aderență perfectă și bară continuă. Toate aceste tipuri, împreună cu coeficienții de ancorare β respectivi, sunt prezentate în Fig. 47 pentru armătura longitudinală. Valorile coeficienților de ancorare adoptați sunt derivate din compararea ecuației din secțiunea ACI 318-19 25.4.3.1 și a ecuațiilor preluate din secțiunea ACI 318-19 25.4.2.3. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda diferitelor opțiuni disponibile, CSFM distinge trei tipuri de capete de ancorare: (i) fără reducere a lungimii de ancoraj, (ii) o reducere de 30% a lungimii de ancoraj în cazul unei ancorări normalizate și (iii) aderență perfectă.

Coeficientul de ancorare pentru etrieri este întotdeauna - β = 1,0.
Pentru a respecta ACI, arcul de ancorare trebuie utilizat în calcul, arcul de ancorare fiind modificat prin coeficientul β, astfel încât utilizatorul trebuie să folosească unul dintre tipurile de ancorare disponibile atunci când definește condițiile de început și sfârșit ale armăturii.
6 Verificări structurale conform AASHTO
6.1 Modele de material în CSFM 3D (AASHTO)
Beton - Rezistență
Modelul de beton implementat pentru calculele de rezistență în CSFM 3D se bazează pe ipotezele de calcul la rezistență AASHTO LRFD privind echilibrul și compatibilitatea deformațiilor. În conformitate cu AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.6.2.1, rezistența la întindere a betonului este neglijată.

Implementarea CSFM 3D în IDEA StatiCa Detail nu ia în considerare un criteriu de cedare explicit în termeni de deformații pentru betonul comprimat (adică, după atingerea tensiunii de vârf, se consideră o ramură plastică cu εc0 cu valoare maximă de 5%, în timp ce AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.6.2.1 presupune o deformație ultimă mai mică de 0,3%). Această simplificare nu permite verificarea capacității de deformare a structurilor care cedează prin compresiune. Cu toate acestea, rezistența este prezisă corect atunci când creșterea fragilității betonului odată cu creșterea rezistenței sale este luată în considerare prin intermediul factorului de reducere definit în Codul Model fib 2010 după cum urmează:
unde:
α1 este factorul de reducere a rezistenței la compresiune a betonului definit în AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.6.2.2. Când se utilizează o diagramă efort-deformație parabolă-dreptunghi, este necesar să se reducă tensiunea maximă de compresiune cu acest factor. Aceasta mediază distribuția tensiunilor în zona comprimată în așa fel încât rezistența la compresiune rezultată este mai mică sau egală cu rezistența la compresiune calculată utilizând o diagramă efort-deformație cu o ramură plastică descrescătoare.
Φc este factorul de reducere a rezistenței pentru beton. Valoarea implicită este stabilită conform AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.5.4.2.
f'c este rezistența cilindrică a betonului (în MPa pentru definiția ).
Armătură
Se consideră o diagramă efort-deformație perfect elasto-plastică cu un punct de curgere definit pentru armătura nepretensionată. A se vedea AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.4.3. Definirea acestei diagrame necesită cunoașterea doar a proprietăților de bază ale armăturii - rezistența și modulul de elasticitate.
Diagrama efort-deformație a armăturii poate fi de asemenea definită de utilizator, dar în acest caz, este imposibil să se considere participarea betonului întins.

unde:
Φs este factorul de reducere a rezistenței pentru armătură. Valoarea implicită este stabilită conform AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.5.4.2.
fy este limita de curgere a armăturii
Es modulul de elasticitate al armăturii
10% este selectată ca deformație limită la care se oprește calculul. Aceasta este considerată sigură pe baza ASTM A955/A955M-20c Articolul 7.
Participarea betonului întins (Fig. 50) este luată în considerare automat prin modificarea relației efort-deformație de intrare a barei de armătură simplă, pentru a surprinde rigiditatea medie a barelor înglobate în beton (εm).

6.2 Factori de rezistență și factori de încărcare
Metoda Câmpului de Tensiuni Compatibil respectă codurile de proiectare moderne. Deoarece modelele de calcul utilizează doar proprietăți standard ale materialelor, formatul factorilor parțiali de siguranță prescris în codurile de proiectare poate fi aplicat fără nicio adaptare. În acest fel, încărcările de intrare sunt majorate, iar proprietățile caracteristice ale materialelor sunt reduse utilizând factorii de reducere a rezistenței respectivi, exact ca în analiza convențională a betonului.
Valorile factorilor de reducere a rezistenței sunt prescrise în AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.5.4 și, pentru ancore, în ACI 318-19 Capitolul 17 și AASHTO LRFD (2024) Articolul 6.5.4.2.

Factorii de încărcare și combinațiile de încărcare trebuie definite conform AASHTO LRFD Bridge Design Specifications (2024), Articolul 3.4.1 și Tabelele 3.4.1-1 până la 3.4.1-6. AASHTO LRFD specifică în mod explicit combinațiile de încărcare pentru starea limită de rezistență (Strength I până la Strength V), inclusiv factorii de încărcare corespunzători pentru fiecare caz.

6.3 Starea limită de rezistență în Detail 3D
Diferitele verificări cerute de AASHTO sunt evaluate pe baza rezultatelor directe furnizate de model. Verificările sunt realizate pentru rezistența betonului, rezistența armăturii și ancorare (tensiuni tangențiale de aderență).
Rezistență - Beton
Rezistența betonului la compresiune este evaluată ca raportul dintre tensiunea principală echivalentă maximă fc,eq (de asemenea σc,eq în textul anterior) obținută din analiza cu elemente finite și valoarea limită f'c,lim.
Tensiunea principală echivalentă exprimă tensiunea uniaxială echivalentă pentru o stare de tensiune tri-axială generală.
Valoarea fc,eq poate, prin urmare, să fie comparată direct cu limitele de rezistență uniaxială. Această expresie este derivată din implementarea teoriei plasticității Mohr-Coulomb, presupunând în mod conservator un unghi de frecare internă φ = 0°.
Rezistență - Armătură
Rezistența armăturii este evaluată atât la întindere cât și la compresiune ca raportul dintre tensiunea din armătură la fisuri fs și valoarea limită specificată fy,lim.
Rezistență - Ancore
Ancorele sunt verificate pentru tensiuni normale într-un mod similar armăturii, unde se determină valoarea limită fy,lim.
Pentru a facilita navigarea în textul următor, vom împărți mai întâi ancorarea în trei grupuri în ceea ce privește verificarea conform codului AASHTO sau ACI.
Grupul 1
- Tipuri de ancorare
- Placă turnată in situ
- Placă de bază - Distanțier = direct
- Placă de bază - Distanțier = Rost de mortar - grosimea mortarului mai mică de 0,5 ori diametrul ancorei
- Ancoră unică cu lungime proiectată mai mică de 0,5 ori diametrul ancorei
- Verificări conform codului pentru ancore (AASHTO / ACI)
- Întindere/compresiune
- Toate tipurile de ancore la întindere – ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AASHTO articolul 6.9.2
- Forfecare fără braț de pârghie
- Material bulon – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b)
- Doane cu cap – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (a)
- Armătură – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b)
- Interacțiunea dintre întindere și forfecare - ACI 318-19 cap. 17.8
Grupul 2
- Tipuri de ancorare
- Placă de bază - Distanțier = Rost de mortar - grosimea mortarului mai mare de 0,5 ori diametrul ancorei
- Verificări conform codului pentru ancore (AASHTO / ACI)
- Întindere/compresiune
- Toate tipurile de ancore la întindere – ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AASHTO articolul 6.9.2
- Forfecare cu braț de pârghie
- Material bulon – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b) + cap. 17.7.1.2.1.
- Doane cu cap – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (a) + cap. 17.7.1.2.1.
- Armătură – ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b) + cap. 17.7.1.2.1.
- Interacțiunea dintre întindere și forfecare - ACI 318-19 cap. 17.8
Grupul 3
- Tipuri de ancorare
- Placă de bază - Distanțier = gol
- Ancoră unică cu lungime proiectată mai mare de 0,5 ori diametrul ancorei
- Verificări conform codului pentru ancore (AASHTO / ACI)
- Întindere/compresiune (cu flambaj)
- Toate tipurile de ancore la întindere – ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AASHTO LRFD articolul 6.9.2
- Încovoiere
- Pentru toate tipurile de ancore – AAHTO LRFD articolul 6.12.2.2.7
- Forfecare
- Pentru toate tipurile de ancore – AASHTO LRFD articolul 6.10.9
- Interacțiunea dintre forța axială și încovoiere
Rezistența la întindere a ancorei conform ACI 318-19 cap. 17.6.1.2
unde:
- ϕa,t – factorul de reducere a rezistenței pentru ancore la întindere conform ACI 318-19 cap. 17.5.3 (a)
- Ase,N – aria secțiunii la întindere (redusă de filet)
- futa – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei și nu trebuie să fie mai mare de 1,9 fya și 860 MPa
Rezistența la forfecare a ancorei conform ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (a)
Rezistența oțelului la forfecare pentru doanele cu cap este determinată ca:
unde:
ϕa,v – factorul de reducere a rezistenței pentru ancore la întindere conform ACI 318-19 cap. 17.5.3 (a)
Ase,V – aria secțiunii la întindere (redusă de filet)
futa – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei și nu trebuie să fie mai mare de 1,9 fya și 860 MPa
Rezistența la forfecare a ancorei conform ACI 318-19 cap. 17.7.1.2 (b)
Rezistența oțelului la forfecare pentru ancorele din material bulon și armătură este determinată ca:
unde:
- ϕa,v – factorul de reducere a rezistenței pentru ancore la întindere conform ACI 318-19 cap. 17.5.3 (a)
- Ase,V – aria secțiunii la întindere (redusă de filet)
- futa – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei și nu trebuie să fie mai mare de 1,9 fya și 860 MPa
Rezistența la forfecare a ancorei conectate la o bază cu mortar - ACI 318-19 cap. 17.7.1.2.1
Dacă ancorele sunt utilizate cu plăci de mortar realizate pe șantier (Grupul 2), rezistența de calcul calculată în conformitate cu 17.7.1.2 trebuie multiplicată cu 0,80.
Interacțiunea dintre întindere și forfecare conform ACI 318-19 cap. 17.8
Este permis să se neglijeze interacțiunea dintre întindere și forfecare dacă (a) sau (b) este satisfăcută.
(a) Nua/(ϕNn) ≤ 0,2
(b) Vua/(ϕVn) ≤ 0,2
Dacă Nua/(ϕNn) > 0,2 pentru rezistența determinantă la întindere și Vua/(ϕVn) > 0,2 pentru rezistența determinantă la forfecare, atunci Ec. (17.8.3) trebuie satisfăcută.
Rezistența la compresiune a ancorei conform AASHTO LRFD Articolul 6.9.2
unde:
- ϕa,c – factorul de reducere a rezistenței pentru ancore la compresiune conform AASHTO LRFD articolul 6.5.4.2
- Dacă , atunci: , Altfel:
- Ag – aria secțiunii transversale brute a elementului (in2)
- Fy – tensiunea minimă de curgere specificată pentru tipul de oțel utilizat (ksi)
- - rezistența critică elastică la flambaj (kip)
- E – modulul de elasticitate al oțelului (ksi)
- K = 2 – factorul de lungime efectivă conform Articolului 4.6.2.5
- l – lungimea nefretinată în planul flambajului (in)
- – raza de girație
- – momentul de inerție al bulonului
Rezistența la încovoiere a ancorei conform AASHTO LRFD Articolul 6.12.2.2.7
unde:
- – modulul de rezistență plastic al bulonului
- – modulul de rezistență elastic al bulonului
Rezistența la forfecare a ancorei conform AASHTO LRFD Articolul 6.10.9
unde:
- AV = 0.844As – aria de forfecare
- As – aria bulonului redusă de filete
Strivirea betonului la interfața ancoră–beton
Rezistența la forfecare a ancorei este, de asemenea, limitată din punctul de vedere al strivirii betonului la interfața ancoră–beton. Valorile limită și metoda de determinare a acestora sunt descrise în detaliu în articolul - Comportarea la forfecare a ancorelor în beton armat. Odată ce forța de contact atinge această limită, criteriul de oprire este declanșat, iar analiza este întreruptă înainte ca rezistența să fie depășită.
Verificarea la smulgere pentru ancore cu cap (Plăci tip șaibă și Doane cu cap)
Pentru ancorele cu cap, este implementat un criteriu de oprire suplimentar pentru a verifica reazemul betonului (strivirea) deasupra capului ancorei - smulgere. În timpul analizei, forța de compresiune transferată prin contactul cap-beton este monitorizată și comparată cu valoarea limită dată de ACI 318-19, Clauza 17.6.3.2.2a (cedarea prin smulgere a elementelor de fixare cu cap).
unde:
- este factorul de reducere a rezistenței - Tabelul 17.5.3(c)
- Abrg aria netă de reazem a capului dornului, buloanelor de ancorare sau barei deformate cu cap (fără aria tijei).
- f'c este rezistența la compresiune specificată a betonului
- este factorul de fisurare la smulgere conform 17.6.3.3, și este întotdeauna considerat 1,0, adică valoarea pentru betonul fisurat. Acest lucru este în concordanță cu abordarea CSFM utilizată în Detail, unde rezistența la întindere a betonului este neglijată, iar betonul este considerat fisurat la întindere.
Odată ce forța de contact atinge această limită bazată pe cod, criteriul de oprire este declanșat, iar analiza este întreruptă înainte ca rezistența la smulgere să fie depășită.
Ancorare - Tensiune de aderență
Tensiunea tangențială de aderență este evaluată independent ca raportul dintre tensiunea de aderență τb calculată prin analiza cu elemente finite și rezistența de aderență fbu.
Totuși, deoarece rezistența de aderență nu este definită explicit în AASHTO, valoarea sa trebuie determinată utilizând ecuațiile care definesc lungimea de dezvoltare. Rezistența de aderență este, de fapt, principalul parametru de intrare pentru determinarea lungimii de dezvoltare; a se vedea, de exemplu, acest articol AASHTO LRFD (2024) Articolul C5.10.8.2 sau NCHRP Report 733, Anexa E pagina E-9.
Calculul descris în AASHTO LRFD (2024) Articolul 5.10.8.2.1 și 5.10.8.2.2, care necesită cunoașterea distanței maxime interax a armăturii transversale în cadrul ld, a numărului de bare sau fire dezvoltate de-a lungul planului de despicare, a ariei totale a secțiunii transversale a întregii armături transversale, și a altor mărimi geometrice care nu pot fi determinate în mod fiabil în modelul aplicației Detail pentru date de intrare generale, s-a adoptat o abordare din AASHTO LRFD (2014) Articolul 5.11.2.1.1 în modul următor:
Să presupunem că, dacă ancorăm bara de armătură într-un bloc de beton pe lungimea de dezvoltare ld sau mai mare, smulgerea armăturii va duce la ruperea armăturii și nu la smulgerea din beton. Acest lucru poate fi scris cu următoarea formulă.
unde:
- db este diametrul barei de armătură
- ld este lungimea de dezvoltare
- fbu este rezistența de aderență
- fy este rezistența de curgere a armăturii
- Ab este aria barei de armătură
Din cele de mai sus, formula pentru calcularea rezistenței de aderență poate fi ușor dedusă.
Lungimea de dezvoltare de bază la întindere ldb este determinată în AASHTO LRFD (2014) Articolul 5.11.2.1.1 după cum urmează:
Pentru bara Nr. 11 și mai mici:
Pentru barele Nr. 14:
Pentru barele Nr. 18:
unde:
- Ab este aria barei de armătură (in2)
- fy este rezistența de curgere specificată a armăturii (ksi)
- f'c rezistența la compresiune specificată a betonului la 28 de zile, dacă nu se specifică altă vârstă (ksi)
- db este diametrul barei de armătură (in)
Apoi, prin multiplicarea lungimii de dezvoltare de bază ldb cu factorii descriși în AASHTO LRFD (2014) Articolul 5.11.2.1.2 și 5.11.2.1.3, se determină lungimea de dezvoltare ld ca parametru de intrare.
Factorii de modificare care reduc lungimea de dezvoltare din 5.11.2.1.3 sunt întotdeauna egali cu 1,0 în aplicație. Factorul de modificare pentru armătura orizontală superioară sau aproape orizontală este egal cu 1,4 pentru condiții de aderență „slabe”, conform figurii următoare:

Direcția de turnare a betonului poate fi setată în aplicație.

Toți ceilalți factori determinați în 5.11.2.1.2 sunt egali cu 1,0, deoarece este suportat doar betonul de greutate normală, și este suportată doar armătura neacoperită.
Tensiunea tangențială de aderență și rezistența de aderență a barelor la compresiune sunt calculate în mod analog cu barele la întindere, dar sunt utilizate ecuațiile din AASHTO LRFD (2014) Articolul 5.11.2.2.
Există, de asemenea, o opțiune de a modela armătură netedă. Mai multe informații pot fi găsite aici: Armătura netedă în Detail
Forța totală Ftot și forța limită Flim
Forța totală Ftot este un rezultat al analizei cu elemente finite și poate fi definită în două moduri.
unde Ab este aria barei de armătură, iar fs este tensiunea din bară.
Sau ca sumă a forței de ancorare Fa și a forței de aderență Fbond.
unde Fa este forța reală din arcul de ancorare, iar Fbond este forța de aderență care poate fi obținută prin integrarea tensiunii de aderență τb de-a lungul lungimii barei de armătură l.
Cs este perimetrul barei de armătură.
Forța limită Flim este forța maximă în elementul barei de armătură, luând în considerare rezistența barei, precum și condițiile de ancorare (aderența dintre beton și armătură și cârligele de ancorare, buclele etc.).
unde Cs este perimetrul barei de armătură, iar l este lungimea de la începutul barei de armătură până la punctul de interes.

unde Flim,add este forța suplimentară calculată din mărimea unghiului dintre elementele vecine. Flim,2 trebuie să fie întotdeauna mai mică decât Fu.
Tipurile de ancorare disponibile în CSFM includ o bară dreaptă (adică, fără reducere la capătul ancorei), cârlig la 90 de grade, cârlig la 180 de grade, aderență perfectă și bară continuă. Toate aceste tipuri, împreună cu coeficienții de ancorare β respectivi, sunt prezentate în Fig. 56 pentru armătura longitudinală. Valorile coeficienților de ancorare adoptați sunt derivate din compararea ecuației din secțiunea AASHTO LRFD (2014) 5.11.2.1 cu ecuațiile preluate din secțiunea AASHTO LRFD (2014) 5.11.2.4.1. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda diferitelor opțiuni disponibile, CSFM distinge trei tipuri de capete de ancorare: (i) fără reducere a lungimii de ancoraj, (ii) o reducere de 30% a lungimii de ancoraj în cazul unei ancorări normalizate, și (iii) aderență perfectă.

Coeficientul de ancorare pentru etrieri (disponibil pentru elementul de tip grindă) este întotdeauna - β = 1,0.
Pentru a respecta AASHTO, arcul de ancorare trebuie utilizat în calcul. Arcul de ancorare este modificat de coeficientul β, astfel încât utilizatorul trebuie să folosească unul dintre tipurile de ancorare disponibile atunci când definește condițiile de la capătul de început și de sfârșit al armăturii.
7 Verificări structurale conform standardului australian AS 3600
CSFM este o metodă de analiză structurală care satisface regulile generale din capitolele 6.1.1 și 6.1.2 și este definită ca (f) analiză neliniară a tensiunilor în capitolul 6.1.3 - detaliat în continuare în capitolul 6.6.
Pentru a satisface cerințele din secțiunile 6.6.4 și 6.6.5 - mai multe informații pot fi găsite în AS3600:2018 Sup 1:2022 Secțiunea C6.6 - au fost efectuate verificări și validări ale metodei. Articole individuale care rezumă rezultatele verificării și validării pot fi găsite la următorul link.
Deoarece IDEA StatiCa Detail este un program de proiectare practic, pentru calcule se utilizează rezistența caracteristică majorată la compresiune pe cilindru la 28 de zile f'c , așa cum este descris în capitolul următor.
7.1 Modele de material în CSFM 3D (AS 3600)
Beton - Rezistență
Modelul de beton implementat pentru calculele de rezistență în CSFM se bazează pe curba parabolic-plastică efort-deformație. Rezistența la întindere este neglijată, ca și în proiectarea clasică a betonului armat.

Implementarea CSFM în IDEA StatiCa Detail nu ia în considerare un criteriu explicit de cedare în termeni de deformații pentru betonul comprimat (adică, după atingerea tensiunii de vârf, se consideră o ramură plastică cu εcp cu valoare maximă de 5%, în timp ce AS 3600 Cl. 8.3.1 presupune o deformație ultimă mai mică de 0,3%). Această simplificare nu permite verificarea capacității de deformare a structurilor care cedează prin compresiune. Cu toate acestea, rezistența este prezisă corect atunci când creșterea fragilității betonului odată cu creșterea rezistenței sale este luată în considerare prin intermediul factorului de reducere definit în fib Model Code 2010 după cum urmează:
unde:
α2 este factorul de reducere a rezistenței la compresiune a betonului definit în AS 3600 Cl. 8.3.1
Atunci când se utilizează o diagramă efort-deformație parabolă-dreptunghi, este necesar să se reducă tensiunea maximă de compresiune cu acest factor. Aceasta mediază distribuția tensiunilor în zona comprimată astfel încât rezistența la compresiune rezultată este mai mică sau egală cu rezistența la compresiune calculată utilizând o diagramă efort-deformație cu o ramură plastică descrescătoare. O abordare analogă este definită pentru blocul de tensiuni dreptunghiular în Capitolul 8.1.3.
Φs este factorul de reducere a tensiunii pentru beton. Valoarea implicită este stabilită conform AS 3600 Tabelul 2.2.3.
f'c este rezistența cilindrică a betonului (în MPa pentru definiția ).
Armătură
Se consideră o diagramă efort-deformație perfect elasto-plastică cu un punct de curgere definit pentru armătura nepretensionată, vezi AS 3600 Secțiunea 3.2. Definirea acestei diagrame necesită cunoașterea doar a proprietăților de bază ale armăturii – rezistența și modulul de elasticitate.
Diagrama efort-deformație a armăturii poate fi de asemenea definită de utilizator, dar în acest caz, este imposibil să se considere participarea betonului întins (este imposibil să se calculeze deschiderea fisurilor).

unde:
Φs este factorul de reducere a rezistenței pentru armătură. Valoarea implicită este stabilită conform AS 3600 Tabelul 2.2.3.
fy este limita de curgere a armăturii
Es modulul de elasticitate al armăturii
Participarea betonului întins (Fig. 59) este luată în considerare automat prin modificarea relației efort-deformație de intrare a barei de armătură simple, pentru a surprinde rigiditatea medie a barelor înglobate în beton (εm).

7.2 Factori de reducere a tensiunii și rezistenței și factori de încărcare
Metoda Câmpului de Tensiuni Compatibil respectă codurile de proiectare moderne. Deoarece modelele de calcul utilizează doar proprietăți standard ale materialelor, formatul factorilor parțiali de siguranță prescris în codurile de proiectare poate fi aplicat fără nicio adaptare. În acest fel, încărcările de intrare sunt factorizate, iar proprietățile caracteristice ale materialelor sunt reduse folosind factorii de reducere a tensiunii respectivi, exact ca în analiza convențională a betonului.
Valorile factorilor de reducere a tensiunii sunt prescrise în AUS 3600 Cl. 2.2.3 și în alte secțiuni prezentate în figura următoare.

Factorii de încărcare pentru combinațiile de rezistență trebuie definiți conform AS 3600 Cl. 4.2.2. Factorii de încărcare pentru combinațiile de exploatare trebuie determinați conform Tabelului 4.1. Pentru toate șabloanele, factorii de încărcare sunt deja predefiniți.

7.3 Verificări de rezistență și ancoraj în Detail 3D
Diferitele verificări impuse de AS 3600 sunt evaluate pe baza rezultatelor directe furnizate de model. Verificările se efectuează pentru rezistența betonului, rezistența armăturii și ancoraj (tensiuni tangențiale de aderență).
Rezistență - Beton
Rezistența betonului la compresiune este evaluată ca raportul dintre tensiunea principală echivalentă maximă fc,eq (de asemenea σc,eq în textul anterior) obținută din analiza cu elemente finite și valoarea limită f'c,lim.
Tensiunea principală echivalentă exprimă tensiunea uniaxială echivalentă pentru o stare de tensiune tri-axială generală.
Valoarea fc,eq poate, prin urmare, să fie comparată direct cu limitele de rezistență uniaxială. Această expresie este derivată din implementarea teoriei plasticității Mohr-Coulomb, considerând conservator unghiul de frecare internă φ = 0°.
Rezistență - Armătură
Rezistența armăturii este evaluată atât la întindere, cât și la compresiune, ca raportul dintre tensiunea din armătură la fisuri fs și valoarea limită specificată fsy,lim.
Rezistență - Ancore
Ancorele sunt verificate pentru tensiuni normale într-un mod similar armăturii, unde este determinată valoarea limită fsy,lim.
Pentru a facilita navigarea în textul următor, vom împărți mai întâi ancorarea în trei grupe din punctul de vedere al verificării conform codului, în concordanță cu AS 5216 și AS 4100.
Grupa 1
- Tipuri de ancorare
- Placă turnată în beton (cast-in)
- Placă de bază - Stand-off = direct
- Placă de bază - Stand-off = rost de mortar - grosimea mortarului mai mică de 0,5 ori diametrul ancorei
- Ancoră unică cu lungimea proiectată mai mică de 0,5 ori diametrul ancorei
- Verificări conform codului pentru ancore
- Întindere/compresiune
- Toate materialele la întindere – AS 5216 cap. 6.2.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AS 4100 cap. 6.3.3
- Forfecare fără braț de pârghie
- Toate materialele – AS 5216 cap. 7.2.2.2
- Interacțiunea dintre întindere și forfecare - AS 5216 cap. 8.1.1
Grupa 2
- Tipuri de ancorare
- Placă de bază - Stand-off = rost de mortar - grosimea mortarului mai mare de 0,5 ori diametrul ancorei
- Verificări conform codului pentru ancore
- Întindere/compresiune
- Toate materialele la întindere – AS 5216 cap. 6.2.2
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AS 4100 cap. 6.3.3
- Forfecare cu braț de pârghie
- Toate materialele – AS 5216 cap. 7.2.2.3
Verificarea interacțiunii conform AS 5216 nu este necesară pentru dispozitivele de fixare post-instalate sau șuruburile pentru șine de ancorare supuse unei forțe de forfecare cu braț de pârghie, deoarece această interacțiune este luată în considerare în Ecuația 7.2.2.3(2).
Grupa 3
- Tipuri de ancorare
- Placă de bază - Stand-off = gol
- Ancoră unică cu lungimea proiectată mai mare de 0,5 ori diametrul ancorei
- Verificări conform codului pentru ancore (ACI / AISC)
- Întindere/compresiune (cu flambaj)
- Toate materialele la întindere – AS 5216 cap. 6.2.2 sau AS 4100 cap. 9.2.2.2 (poate fi selectat în setări)
- Toate tipurile de ancore la compresiune – AS 4100 cap. 6.3.3
- Încovoiere
- Pentru toate tipurile de ancore – AS 4100 cap. 5.1
- Forfecare
- Pentru toate tipurile de ancore – AS 4100 cap. 5.11
- Interacțiune descrisă în continuare
Rezistența la întindere a ancorei conform AS 5216 cap. 6.2.2
unde:
- ϕNtf – rezistența de calcul a ancorei la întindere
- – factor de reducere a rezistenței pentru ancore la întindere conform AS 5216 Tabelul 3.2.4
- As – aria secțiunii la întindere (redusă de filet)
- fuf – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei
Rezistența la forfecare a ancorei conform AS 5216 cap. 7.2.2.2
Rezistența oțelului la forfecare fără braț de pârghie este determinată astfel:
unde:
- ϕVtf – rezistența de calcul a ancorei la forfecare
- As – aria secțiunii la întindere (redusă de filet)
- fuf – rezistența la întindere specificată a oțelului ancorei
Pentru rezistența de calcul a unui singur dispozitiv de fixare în cazul cedării oțelului, sau pentru dispozitivele de fixare cu un raport hef / dnom < 5 și o clasă de rezistență la compresiune a betonului < 20 MPa, rezistența de calcul ϕVtf trebuie multiplicată cu un factor de 0,8.
Rezistența la forfecare a ancorei conform AS 5216 cap. 7.2.2.3
Rezistența oțelului la forfecare cu braț de pârghie este determinată astfel:
unde:
- αM = 2 – parametru care ține cont de gradul de restrângere, se presupune că elementul de fixare este împiedicat să se rotească – Cl. 4.2.2.4
- – rezistența caracteristică la încovoiere a dispozitivului de fixare influențată de sarcina axială
- – lungimea brațului de pârghie
- – distanța dintre punctul presupus de restrângere al dispozitivului de fixare încărcat la forfecare și suprafața betonului
- – excentricitatea sarcinii de forfecare aplicate față de suprafața betonului, neglijând grosimea unui strat de nivelare din mortar
- tg – grosimea stratului de mortar
- tfix – grosimea plăcii de bază
- d – diametrul nominal al dispozitivului de fixare
- N* – forța de întindere de calcul
- ϕMs NRk,s – rezistența la întindere a unui dispozitiv de fixare la cedarea oțelului
- – rezistența caracteristică la încovoiere a dispozitivului de fixare – ETAG 001 – Anexa C
- – modulul de rezistență elastic al dispozitivului de fixare, diametrul redus de filet
- – este utilizat în locul diametrului nominal d pentru tijele filetate și plăcile tip șaibă
Interacțiunea la întindere și forfecare conform AS 5216 cap. 8.1.1
Unde:
- N* – forța de întindere de calcul aplicată unui singur dispozitiv de fixare
- V* – forța de forfecare de calcul aplicată unui singur dispozitiv de fixare
- ϕNRk,s – rezistența de calcul la întindere a unui singur dispozitiv de fixare
- ϕVRk,s – rezistența de calcul la forfecare a unui singur dispozitiv de fixare
Rezistența la întindere a ancorei conform AS 4100 cap. 9.2.2.2
unde:
- As – aria secțiunii la întindere (redusă de filet) așa cum este specificat în AS 1275
- ϕa,t – factor de capacitate pentru șuruburi conform AS 4100 Tabelul 3.4
Rezistența la compresiune a ancorei conform AS 4100 cap. 6.3.3
unde:
- ϕa,c – factor de capacitate pentru șuruburi conform AS 4100 Tabelul 3.4
- – capacitatea nominală a elementului – Cl. 6.3.3
- – capacitatea nominală a secțiunii – Cl. 6.2
- fy – rezistența de curgere a ancorei
- – lungimea efectivă – Cl. 6.3.2
- ke = 2 – factor de lungime efectivă a elementului, se presupune conservator că ancora este fixă la bază și articulată la partea superioară ca element cu deplasare laterală (sway)
- – lungimea presupusă a elementului
- lgap – înălțimea golului
- d – diametrul nominal al șurubului
- tp – grosimea plăcii de bază
- – factor de reducere pentru zvelețea elementului
- αb = 0.5 – constanta secțiunii elementului comprimat - Tabelul 6.3.3
- kf = 1 – factor de formă – Cl. 6.2.2
- – rază de giratie
- – moment de inerție
- As – aria secțiunii la întindere a unui șurub, așa cum este definită în AS 1275
- – diametru redus de filet
Rezistența la încovoiere a ancorei conform AS 4100 cap. 5.1
unde:
- ϕa,b – factor de capacitate pentru șuruburi conform AS 4100 Tabelul 3.4
- fy – rezistența de curgere a ancorei
- – modulul de rezistență efectiv al secțiunii – Cl. 5.2.3
- – modulul de rezistență plastic; dacă există filet, diametrul nominal d este înlocuit cu diametrul redus de filet, ds
- – modulul de rezistență elastic; dacă există filet, diametrul nominal d este înlocuit cu diametrul redus de filet, ds
Rezistența la forfecare a ancorei conform AS 4100 cap. 5.11
unde:
- ϕ – factor de capacitate pentru șuruburi conform AS 4100 Tabelul 3.4
- fy – rezistența de curgere a ancorei
- Aw = 0.844 As – aria de forfecare
- As – aria secțiunii la întindere (redusă de filet)
Interacțiunea la întindere și încovoiere
unde:
- N*tf – forța de întindere de calcul
- ϕNt – rezistența de calcul la întindere a ancorei
- M* – momentul încovoietor de calcul rezultat din forfecare pe brațul de pârghie
- ϕMs – rezistența de calcul la încovoiere a ancorei
Interacțiunea la compresiune și încovoiere
unde:
- N* – forța de compresiune de calcul
- ϕNc – rezistența de calcul la compresiune a ancorei
- M* – momentul încovoietor de calcul rezultat din forfecare pe brațul de pârghie
- ϕMs – rezistența de calcul la încovoiere a ancorei
Strivirea betonului la interfața ancoră-beton
Rezistența la forfecare a ancorei este de asemenea limitată din punctul de vedere al strivirii betonului la interfața ancoră-beton. Valorile limită și metoda de determinare a acestora sunt descrise în detaliu în articolul - Comportarea la forfecare a ancorelor în betonul armat. Odată ce forța de contact atinge această limită, criteriul de oprire este declanșat, iar analiza este întreruptă înainte de a fi depășită rezistența.
Verificarea la smulgere pentru ancorele cu cap (Plăci tip șaibă și Dornuri cu cap)
Pentru ancorele cu cap, este implementat un criteriu de oprire suplimentar pentru a verifica reazemul (strivirea) betonului deasupra capului ancorei - smulgere. Pe parcursul analizei, forța de compresiune transmisă prin contactul cap-beton este monitorizată și comparată cu valoarea limită dată de AS 5216:2021 Cl. 6.3.4 (cedare prin smulgere a dispozitivelor de fixare cu cap).
unde:
- este factorul de reducere a rezistenței - Tabelul 3.2.4
- Ah este aria portantă a capului dispozitivului de fixare (fără aria tijei).
- f'c este rezistența la compresiune specificată a betonului
- k2 este întotdeauna luat egal cu 7,5, adică valoarea pentru betonul fisurat. Aceasta este consistentă cu abordarea CSFM utilizată în Detail, unde rezistența la întindere a betonului este neglijată, iar betonul este presupus fisurat la întindere.
Odată ce forța de contact atinge această limită conform codului, criteriul de oprire este declanșat, iar analiza este întreruptă înainte ca rezistența de calcul la smulgere să fie depășită.
Ancoraj - Tensiune de aderență
Tensiunea tangențială de aderență este evaluată independent ca raportul dintre tensiunea de aderență τb calculată prin analiza cu elemente finite și tensiunea de aderență ultimă de calcul fbu.
Pentru determinarea tensiunii de aderență ultime de calcul fbu, în aplicație este considerată formula C13.1.2.2 definită în AS3600:2018 Sup 1:2022.
Unde f'c ≤ 65 MPa (în formulă este în MPa), iar factorii k sunt determinați din AS 3600 Cl. 13.1.2.2 după cum urmează:
k3 = 0.7 (valoare conservativă pentru toate armăturile)
k2 = (132 - db) / 100 (db este diametrul barei de armătură în milimetri)
= 1,3 pentru o bară orizontală cu mai mult de 300 mm de beton turnat sub bară, sau 1,0 în caz contrar
k1 este derivat automat din poziția armăturii în model și din direcția de turnare a betonului, care poate fi setată în aplicație pentru fiecare element de proiect după cum urmează.

Lungimea de ancorare de bază Lsy,tb este calculată conform formulei 13.1.2.2 din AS 3600 după cum urmează:
Așa cum se poate observa în formulă, lungimea de ancorare de bază Lsy,tb este limitată inferior și, prin urmare, tensiunea de aderență ultimă de calcul fbu trebuie limitată în același mod în aplicație, deci se aplică următoarea relație:
Unde fsy este în MPa.
Derivarea limitării fbu este următoarea:
Forța totală Ftot și forța limită Flim
Forța totală Ftot este un rezultat al analizei cu elemente finite și poate fi definită în două moduri.
unde As este aria barei de armătură, iar fs este tensiunea din bară.
Sau ca sumă a forței de ancoraj Fa și a forței de aderență Fbond.
unde Fa este forța reală din arcul de ancoraj, iar Fbond este forța de aderență care poate fi obținută prin integrarea tensiunii de aderență τb pe lungimea barei de armătură l.
Cs este circumferința barei de armătură.
Forța limită Flim este forța maximă din elementul barei de armătură, luând în considerare rezistența barei de armătură și, de asemenea, condițiile de ancorare (aderența dintre beton și armătură și cârligele/buclele de ancorare etc.).
unde Cs este circumferința barei de armătură, iar l este lungimea de la începutul barei de armătură până la punctul de interes.

unde Flim,add este forța suplimentară calculată din mărimea unghiului dintre elementele vecine. Flim,2 trebuie să fie întotdeauna mai mică decât Fu.
Tipurile de ancorare disponibile în CSFM includ o bară dreaptă (adică fără reducere la capătul ancorei), cârlig standard (Standard cog), cârlig standard (Standard hook), aderență perfectă și bară continuă. Toate aceste tipuri, împreună cu coeficienții de ancoraj β respectivi, sunt prezentate în Fig. 64 pentru armătura longitudinală. Valorile coeficienților de ancoraj adoptați sunt derivate din AS 3600 Cl. 13.1.2. Trebuie remarcat faptul că CSFM distinge trei tipuri de capete de ancorare: (i) fără reducere a lungimii de ancoraj, (ii) o reducere de 50% a lungimii de ancoraj în cazul unei ancorări normalizate și (iii) aderență perfectă.

Coeficientul de ancoraj pentru etrieri este întotdeauna - β = 1,0.
Pentru a respecta AS 3600, arcul de ancoraj trebuie utilizat în calcul. Arcul de ancoraj este modificat de coeficientul β, astfel încât utilizatorul trebuie să folosească unul dintre tipurile de ancorare disponibile atunci când definește condițiile de început și de sfârșit ale armăturii.
Beneficiați de 14 zile de acces complet, gratuit.
Testați gratuit IDEA StatiCaVerificări și validări
Referințe
- Wu, D.; Wang, Y.; Qiu, Y.; Zhang, J.; Wan, Y.-K. Determination of Mohr–Coulomb Parameters from Nonlinear Strength Criteria for 3D Slopes. Math. Probl. Eng. 2019, 6927654.
- Lelovic, S.; Vasovic, D.; Stojic, D. Determination of the Mohr-Coulomb Material Parameters for Concrete under Indirect Tensile Test. Tech. Gaz. 2019, 26, 412–419.
- Galic, M.; Marovic, P.; Nikolic, Ž. Modified Mohr-Coulomb—Rankine material model for concrete. Eng. Comput. 2011, 28, 853–887.
- Fan, Q.; Gu, S.C.; Wang, B.N.; Huang, R.B. Two Parameter Parabolic Mohr Strength Criterion Applied to Analyze The Results of the Brazilian Test. Appl. Mech. Mater. 2014, 624, 630–634.
