Mô hình phân tích phần tử hữu hạn phi tuyến (không đàn hồi) được tạo bởi một số loại phần tử hữu hạn dùng để mô hình hóa bê tông, cốt thép và liên kết dính giữa chúng. Các phần tử bê tông và cốt thép được chia lưới độc lập trước, sau đó được kết nối với nhau bằng các ràng buộc đa điểm (phần tử MPC). Điều này cho phép cốt thép chiếm vị trí tương đối tùy ý so với bê tông. Nếu cần tính toán kiểm tra chiều dài neo, các phần tử lò xo liên kết dính và đầu neo sẽ được chèn vào giữa cốt thép và các phần tử MPC.

Bê tông
Bê tông được mô hình hóa bằng các phần tử vỏ tứ giác và tam giác, CQUAD4 và CTRIA3. Các phần tử này được xác định lần lượt bởi bốn hoặc ba nút. Chỉ trạng thái ứng suất phẳng được giả định tồn tại trong các phần tử này, tức là ứng suất hoặc biến dạng theo phương z không được xét đến.
Mỗi phần tử có bốn hoặc ba điểm tích phân được đặt tại khoảng 1/4 kích thước của nó. Tại mỗi điểm tích phân trong từng phần tử, các phương của biến dạng chính α1, α2 được tính toán. Theo cả hai phương này, ứng suất chính σc1, σc2 và độ cứng E1, E2 được đánh giá theo biểu đồ ứng suất - biến dạng của bê tông đã chỉ định, như trong Hình 2. Cần lưu ý rằng ảnh hưởng của hiệu ứng mềm hóa do nén liên kết ứng xử của phương nén chính với trạng thái thực tế của phương chính còn lại.
Cốt thép
Các thanh thép được mô hình hóa bằng các phần tử "thanh" 1D hai nút (CROD), chỉ có độ cứng dọc trục. Các phần tử này được kết nối với các phần tử "liên kết dính" đặc biệt được phát triển để mô hình hóa ứng xử trượt giữa thanh cốt thép và bê tông xung quanh. Các phần tử liên kết dính này sau đó được kết nối bằng các phần tử MPC (ràng buộc đa điểm) với lưới đại diện cho bê tông. Cách tiếp cận này cho phép chia lưới độc lập cho cốt thép và bê tông, trong khi sự kết nối giữa chúng được đảm bảo sau đó.
Phần tử liên kết dính
Chiều dài neo được kiểm tra bằng cách đưa ứng suất cắt liên kết dính giữa các phần tử bê tông (2D) và các phần tử thanh cốt thép (1D) vào mô hình phần tử hữu hạn. Để thực hiện điều này, một loại phần tử hữu hạn "liên kết dính" đã được phát triển.
Định nghĩa của phần tử liên kết dính tương tự như phần tử vỏ (CQUAD4). Nó cũng được xác định bởi 4 nút, nhưng khác với phần tử vỏ, nó chỉ có độ cứng khác không theo phương cắt giữa hai nút trên và hai nút dưới. Trong mô hình, các nút trên được kết nối với các phần tử đại diện cho cốt thép và các nút dưới với các phần tử đại diện cho bê tông. Ứng xử của phần tử này được mô tả bởi ứng suất liên kết dính, τb, là hàm tuyến tính từng đoạn của độ trượt giữa các nút trên và nút dưới, δu, xem Hình 14.
Mô đun độ cứng đàn hồi của quan hệ liên kết dính - trượt, Gb, được xác định như sau:
trong đó:
kg hệ số phụ thuộc vào bề mặt thanh cốt thép (mặc định kg = 0,2)
Ec mô đun đàn hồi của bê tông (lấy bằng Ecm trong trường hợp EN)
Ø đường kính thanh cốt thép
Các giá trị thiết kế (giá trị đã nhân hệ số) của ứng suất cắt liên kết dính giới hạn, fbd, được quy định trong các tiêu chuẩn thiết kế được chọn tương ứng EN 1992-1-1 hoặc ACI 318-19, được sử dụng để kiểm tra chiều dài neo. Độ cứng hóa của nhánh dẻo được tính mặc định là Gb/105.
Lò xo neo
Việc bố trí các đầu neo cho các thanh cốt thép (tức là uốn cong, móc, vòng lặp…), đáp ứng các quy định của tiêu chuẩn thiết kế, cho phép giảm chiều dài neo cơ bản của các thanh (lb,net) theo một hệ số nhất định β (được gọi là 'hệ số neo' dưới đây). Giá trị thiết kế của chiều dài neo (lb) sau đó được tính như sau:
Sự giảm dự kiến trong lb,net tương đương với việc kích hoạt thanh cốt thép tại đầu của nó ở một tỷ lệ phần trăm khả năng chịu lực tối đa được xác định bởi hệ số giảm neo, như thể hiện trong Hình 15a.
Sự giảm chiều dài neo được đưa vào mô hình phần tử hữu hạn bằng một phần tử lò xo tại đầu thanh (Hình 15), được xác định bởi mô hình quan hệ cấu thành thể hiện trong Hình 15b. Lực tối đa truyền qua lò xo này (Fau) là:
trong đó:
β hệ số neo dựa trên loại neo,
As diện tích mặt cắt ngang của thanh cốt thép,
fyd giá trị thiết kế (giá trị đã nhân hệ số) của giới hạn chảy của cốt thép.
