Analyse de l'assemblage 0% ou n'atteint pas 100%

Cet article est également disponible en :
Traduit par IA depuis l'anglais
Il peut y avoir plusieurs raisons pour lesquelles les calculs échouent, s'arrêtent, ne se terminent pas et affichent un résultat d'Analyse de 0 %, une valeur inférieure à 100 %, ou de grandes déformations. Le moteur d'analyse détecte ces conditions et permet aux utilisateurs d'identifier les sources potentielles de ces résultats incomplets ou instables.

L'analyse peut également s'arrêter en raison d'une singularité. En savoir plus sur les singularités dans Qu'est-ce que l'avertissement de singularité.

Arrêt à la déformation limite

Dans la Configuration du code, il existe une option pour activer la fonctionnalité Arrêt à la déformation limite. Si cette option est activée, l'analyse s'arrête lorsque la capacité d'une partie de l'assemblage (par exemple, une plaque, une soudure, etc.) est atteinte. Si l'assemblage est surchargé, l'analyse s'arrête avant que les effets de charge saisis soient entièrement appliqués et le pourcentage réel des charges utilisées est affiché.

inline image in article

Assemblage trop complexe

Lorsque le modèle d'assemblage est très complexe, la capacité par défaut de l'analyse par éléments finis peut ne pas être suffisante, ce qui entraîne une analyse à 0%. Dans ce cas, la capacité de calcul peut être ajustée pour permettre à l'analyse de se terminer.

Dans la Configuration du code, augmentez les valeurs du Nombre d'itérations d'analyse de la valeur par défaut de 25 à une valeur plus élevée (par exemple, 50) et du Nombre d'itérations divergentes de la valeur par défaut de 3 à une valeur plus élevée (par exemple, 5). Cela augmente la capacité de calcul mais entraîne également un temps de calcul plus long.

inline image in article

Non-linéarité géométrique (GMNA)

GMNA désigne une analyse non linéaire géométrique avancée, qui fournit des résultats plus précis pour les modèles comportant principalement des éléments à section creuse. Le solveur GMNA est utilisé uniquement lorsque l'élément porteur a une section creuse. L'analyse GMNA peut être activée/désactivée dans la Configuration du code.

Remarque : Si l'élément porteur n'est pas une section creuse, le solveur GMNA est désactivé pour l'analyse de l'ensemble du modèle d'assemblage, quels que soient les paramètres de la configuration du code (GMNA activé ou désactivé).

Lorsque l'assemblage est surchargé, les sections creuses peuvent perdre leur stabilité, ce qui entraîne une interruption de l'analyse au pourcentage actuel des charges appliquées.

inline image in article

En désactivant le GMNA dans la Configuration du code, l'analyse se termine à 100%, révélant la défaillance de la section creuse et des autres parties des assemblages.

inline image in article

Modèle d'analyse instable (frottement)

Le modèle CBFEM dans IDEA StatiCa ne peut pas calculer directement et effectuer la vérification normative du frottement entre les plaques lors de la modélisation d'un assemblage basé sur le frottement et des boulons précontraints, comme un assemblage par serrage.

Dans un tel assemblage, où seul un effort de traction/compression est appliqué et transmis par contact (compression uniquement), un faible effort de cisaillement par levier est généré. Étant donné que le frottement n'est pas pris en compte et que, par conséquent, l'effort de cisaillement n'est pas transmis, le modèle est instable.

inline image in article

Dans ce cas, il est nécessaire d'ajouter une soudure « utilitaire » afin de gérer le faible effort de cisaillement. Pour cela, une Soudure partielle avec Décalage peut être utilisée. L'analyse peut alors être menée à terme, tandis que l'impact de la soudure utilitaire sur le comportement du modèle est négligeable.

inline image in article

Coupe de sections creuses

Lorsque l'opération Coupe et sa méthode de coupe Coupe en onglet sont utilisées pour couper et souder des éléments à sections creuses circulaires, l'analyse n'est parfois pas effectuée, ce qui entraîne une analyse à 0%.

inline image in article

Cela est dû à l'alignement des éléments 1D des éléments connectés. Avec des angles ou des dimensions différents, l'opération peut ne pas être en mesure de créer la soudure bout à bout nécessaire à l'analyse.

inline image in article

Dans ce cas, modifiez la valeur de α - Rotation pour l'un des éléments connectés afin que les éléments soient alignés et que la soudure bout à bout soit créée. La soudure bout à bout est représentée par une ligne jaune visible lorsque l'écran 3D est basculé en mode transparent.

inline image in article

Les propriétés du matériau sont à 0 (zéro)

Si une propriété de matériau est renseignée avec 0 (zéro) ou une valeur non acceptable et que ce matériau est utilisé dans le projet, le modèle par éléments finis ne peut pas être calculé et l'analyse s'arrête à 0%. Il peut s'agir d'une propriété d'une section transversale, d'un matériau acier, d'une classe de boulon, etc.

Les paramètres des matériaux peuvent être modifiés dans l'onglet Matériaux, ou éventuellement importés avec une valeur 0 via un lien BIM ou un fichier CSV (base de données MPRL).

inline image in article

Division de l'arc d'un élément creux circulaire 

Lors de la modélisation d'éléments à sections creuses circulaires définies comme des polygones, dans certains cas, le calcul peut aboutir à une analyse à 0% en raison du rapport d'aspect des éléments coques finis dans les segments d'arc de l'élément creux polygonal.

inline image in article

Dans ce cas, dans Paramètres du projetCalculModèle, diminuez la valeur de Division de l'arc d'un élément creux rectangulaire de la valeur par défaut de 3 à une valeur inférieure (par exemple 1). Cette modification change le rapport d'aspect des éléments coques finis dans les segments d'arc de l'élément creux polygonal.

inline image in article

Pour éviter la génération d'éléments coques finis dans les segments d'arc d'un élément creux polygonal, l'utilisateur peut également diminuer le rayon intérieur d'un pli à une valeur de 1 mm lors de la définition de la section creuse circulaire comme polygone (sélectionnez l'élément concerné dans l'arborescence Éléments, dans la fenêtre Propriétés modifiez la Section transversale, et définissez le Rayon intérieur d'un pli à 1 mm).

inline image in article

La déformation dépasse 1 m

Un message d'avertissement s'affiche dans les résultats globaux lorsque de grands déplacements sont détectés, même si toutes les vérifications normatives sont formellement satisfaites. Ces déformations se produisent généralement sur la partie invisible des éléments chargés, appelée Superéléments condensés.

Dans ce cas, il est important d'examiner le modèle déformé et de vérifier la cohérence du comportement du modèle d'assemblage. Accédez à l'onglet Vérification, activez l'affichage de la Déformation plastique, du Maillage et de la forme Déformée, et utilisez l'échelle pour inspecter le modèle dans la scène 3D.

Ensuite, modifiez éventuellement les paramètres du modèle, vérifiez les charges dans l'équilibre, ou modifiez la conception.

inline image in article

Consultez également les articles de blog Pourquoi ma validation a-t-elle échoué ? et Dépannage des modèles IDEA StatiCa Connection.

Publié dans IDEA StatiCa version 25.1.

Essayez dès aujourd'hui les nouvelles fonctionnalités d'IDEA StatiCa

Articles connexes