As soldaduras de ângulo são verificadas de acordo com a EN 1993-1-8. Considera-se que a resistência das soldaduras de topo é igual à do metal base e, por isso, não é verificada.
Soldaduras de ângulo
Resistência de cálculo
A redistribuição plástica nas soldaduras é utilizada para evitar automaticamente as singularidades de tensão nos elementos de soldadura, redistribuindo a tensão ao longo do comprimento da soldadura. A resistência da soldadura corresponde aproximadamente ao cálculo manual, e a tensão é corretamente distribuída em casos complexos, como a soldadura a um banzo não enrijecido (EN 1993-1-8 – Cl. 4.10). A tensão na secção da garganta de uma soldadura de ângulo é determinada de acordo com a EN 1993-1-8 Cl. 4.5.3. As tensões são calculadas a partir das tensões no elemento de soldadura. O momento fletor em torno do eixo longitudinal da soldadura não é considerado.
Utilização da soldadura
onde:
- σw,Ed – tensão equivalente na soldadura
- σw,Rd – resistência da soldadura
- βw – fator de correlação (EN 1993-1-8 – Tabela 4.1)
- fu – resistência última, escolhida como a menor dos dois materiais base ligados ou de acordo com o material escolhido pelo utilizador
- γM2 – fator de segurança (EN 1993-1-8 – Tabela 2.1; editável na configuração da norma)
- σ┴, τ┴, τ‖ – tensões na soldadura de acordo com a figura abaixo:

Todos os valores necessários para a verificação são apresentados em tabelas. Ut é a utilização do elemento mais solicitado. Uma vez que é utilizada a redistribuição plástica de tensão na soldadura, esta é a utilização determinante. Utc fornece informação sobre a utilização ao longo do comprimento da soldadura. É a razão entre a tensão real em todos os elementos da soldadura e a resistência de cálculo da tensão em todo o comprimento da soldadura.
O diagrama de tensão equivalente na soldadura mostra a seguinte tensão:
Soldaduras de topo
As soldaduras podem ser especificadas como soldaduras de topo. Considera-se a penetração total da junta para as soldaduras de topo, pelo que essas soldaduras não são verificadas.
Detalhamento
A espessura mínima da chapa em ligações soldadas é verificada de acordo com a EN 1993-1-8 – 4.1(1):
- Para secções de aço ocas, a espessura da chapa deve ser, no mínimo, 2,5 mm
- Para outras chapas, a espessura da chapa deve ser, no mínimo, 4 mm
A espessura máxima da garganta das soldaduras de ângulo é verificada para chapas paralelas. É emitido um erro caso essa soldadura não seja exequível devido a restrições geométricas.

A espessura mínima da garganta das soldaduras de ângulo deve ser, no mínimo, 3 mm, de acordo com a EN 1993-1-8 – 4.5.2(2). É emitido um erro quando este requisito não é satisfeito.
É emitido um aviso quando a espessura da garganta da soldadura é superior ao requisito da DIN EN 1993-1-8 – NA to 4.5.2:
onde:
- – espessura da garganta da soldadura
- – espessura da chapa ligada mais espessa
- as unidades devem estar em [mm]
É emitida uma informação quando a espessura da garganta da soldadura é inferior ao requisito de ductilidade mínima de juntas soldadas na FprEN 1993-1-8:2023 – 6.9(4). Este requisito é verificado para soldaduras de ângulo de dois lados por:
onde:
- – espessura da garganta da soldadura
- – espessura da chapa ligada pelo bordo
- – fator de correlação da soldadura
- – fator de segurança para parafusos e soldaduras; editável na configuração da norma
- – tensão de cedência da chapa
- – resistência última da soldadura
- – fator de segurança para chapas; editável na configuração da norma
A espessura da garganta da soldadura para soldadura de ângulo de um só lado é o dobro da correspondente à soldadura de ângulo de dois lados.
