Hoeklassen worden gecontroleerd volgens EN 1993-1-8. De sterkte van stompe lassen wordt gelijk verondersteld aan het basismateriaal en wordt niet gecontroleerd.
Hoeklassen
Rekenwaarde van de weerstand
De plastische herverdeling in lassen wordt gebruikt om automatisch de spanningsconcentraties in laselementen te vermijden en de spanning verder langs de laslengte te herverdelen. De sterkte van de las komt ongeveer overeen met de handberekening, en de spanning wordt correct verdeeld voor complexe situaties zoals lassen op een niet-verstijfde flens (EN 1993-1-8 – Cl. 4.10). De spanning in de kniedoorsnede van een hoeklas wordt bepaald volgens EN 1993-1-8 Cl. 4.5.3. Spanningen worden berekend uit de spanningen in het laselement. Het buigend moment rond de langsas van de las wordt niet in rekening gebracht.
Benuttingsgraad van de las
waarbij:
- σw,Ed – equivalente spanning in de las
- σw,Rd – weerstand van de las
- βw – correlatiefactor (EN 1993-1-8 – Table 4.1)
- fu – treksterkte, gekozen als de laagste van de twee verbonden basismaterialen of volgens het door de gebruiker gekozen materiaal
- γM2 – veiligheidsfactor (EN 1993-1-8 – Table 2.1; aanpasbaar in Code setup)
- σ┴, τ┴, τ‖ – spanningen in las volgens onderstaande figuur:

Alle waarden die nodig zijn voor de controle worden weergegeven in tabellen. Ut is de benuttingsgraad van het meest belaste element. Omdat plastische herverdeling van spanning in de las wordt gebruikt, is dit de bepalende benuttingsgraad. Utc geeft informatie over de benuttingsgraad langs de laslengte. Het is de verhouding tussen de werkelijke spanning bij alle elementen van de las en de rekenwaarde van de weerstand van de spanning over de volledige lengte van de las.
Het diagram van de equivalente spanning in de las toont de volgende spanning:
Stompe lassen
Lassen kunnen worden gedefinieerd als stompe lassen. Voor stompe lassen wordt volledige penetratie verondersteld, en daarom worden dergelijke lassen niet gecontroleerd.
Detaillering
De minimale plaatdikte van gelaste verbindingen wordt gecontroleerd volgens EN 1993-1-8 – 4.1(1):
- Voor holle stalen profielen moet de plaatdikte ten minste 2,5 mm bedragen
- Voor andere platen moet de plaatdikte ten minste 4 mm bedragen
De maximale keeldikte van hoeklassen wordt gecontroleerd voor parallelle platen. Er wordt een foutmelding gegeven wanneer een dergelijke las niet uitvoerbaar is vanwege geometrische beperkingen.

De minimale keeldikte van hoeklassen moet ten minste 3 mm bedragen volgens EN 1993-1-8 – 4.5.2(2). Er wordt een foutmelding gegeven wanneer aan deze eis niet wordt voldaan.
Er wordt een waarschuwing gegeven wanneer de keeldikte van de las groter is dan de eis in DIN EN 1993-1-8 – NA to 4.5.2:
waarbij:
- – keeldikte van de las
- – dikte van de dikste verbonden plaat
- eenheden moeten in [mm] zijn
Er wordt informatie gegeven wanneer de keeldikte van de las kleiner is dan de eis voor minimale ductiliteit van gelaste verbindingen in FprEN 1993-1-8:2023 – 6.9(4). Deze eis wordt gecontroleerd voor dubbelzijdige hoeklassen door:
waarbij:
- – keeldikte van de las
- – dikte van de plaat verbonden via de rand
- – correlatiefactor van de las
- – veiligheidsfactor voor bouten en lassen; aanpasbaar in Code setup
- – vloeigrens van de plaat
- – treksterkte van de las
- – veiligheidsfactor voor platen; aanpasbaar in Code setup
De keeldikte van de las voor een enkelzijdige hoeklas is twee keer zo groot als die voor een dubbelzijdige hoeklas.
