ICON-project van Peikko, Zweden

Växjö
Dit artikel is ook beschikbaar in
Een van Peikko's grootste projecten in Zweden, met een hoogte van 67 meter, is het ICON torengebouw. Op 20 verdiepingen biedt het een vloeroppervlak van 37.000 m2 voor vele doeleinden. Laten we eens even kijken hoe het tot stand is gekomen.

Over het ICON-project

ICON Växjö is een modern en zeer aantrekkelijk gebouw, met uitdagende technische oplossingen en een korte leveringstermijn. Het maakt deel uit van het snelgroeiende Arenastadengebied, dat een middelpunt is geworden in de uitbreiding van de hele stad. 

Met nieuwe arena's voor ijshockey, voetbal, floorball, gymnastiek en atletiek werken verenigingen, projectontwikkelaars en andere betrokkenen samen om de mogelijkheden voor sport en de aantrekkingskracht van de regio uit te breiden.

In het midden van deze bruisende locatie is ICON Växjö verrezen en uitgegroeid tot de duidelijke blikvanger en het middelpunt van Arenastaden. Op 20 verdiepingen biedt het een vloeroppervlakte van 37.000 m², met 280 appartementen, 4.500 m² kantoren, 1.600 m² co-workingruimten en een middelbare school voor 500 leerlingen. Er is ook een restaurant, een spa en een fitnessruimte.

ICON Växjö is ontworpen door architect Magnus Månsson, het architectenbureau van Semrén & Månsson in Göteborg. Magnus is geboren en getogen in Växjö en zijn doel was om een plek te creëren waar mensen samenkomen en het grootste deel van de dag leven.

Een van de klanten van IDEA StatiCa, Peikko, was verantwoordelijk voor een aantal bouwwerkzaamheden. Het gebouw werd een van Peikko's grootste projecten in Zweden. De hoofdingenieur van het project was Artūras Vitkus van Peikko Litouwen. Peikko leverde het stalen hoofdframe en andere stalen constructies voor dit project en was verantwoordelijk voor het algemene stabiliteitsontwerp van het gebouw.

Over Peikko

Peikko is een familiebedrijf dat in 1965 is opgericht. Het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti, Finland. Het heeft verkoopkantoren in meer dan 30 landen in Azië-Pacific, Europa, Afrika, het Midden-Oosten en Noord-Amerika, en productiefaciliteiten in twaalf landen.

Peikko Group Corporation is een toonaangevende wereldwijde leverancier van slanke vloerconstructies, windenergietoepassingen en verbindingstechnologie voor prefab- en gietconstructies in een brede waaier van toepassingen. De innovatieve oplossingen van Peikko maken het bouwproces sneller, veiliger en effectiever. 

Uitdagingen van de constructie

Hoofd frame

Peikko leverde het DELTABEAM® Frame voor dit project en was verantwoordelijk voor de totale stabiliteit van het gebouw.

Door gebruik te maken van de DELTABEAM® Frame werd een extreem hoge montagesnelheid bereikt. En ondanks de wintertijd duurde het slechts 9 maanden om het frame te monteren. 

Stabiliteit en schoring

Voor een project van dergelijke omvang en hoogte is stabiliteit van cruciaal belang voor een veilig ontwerp. De vorm van de constructie met het uitkragende deel boven de 50 m brengt een andere uitdaging met zich mee voor het juiste ontwerp van stalen schoren en de bijbehorende verbindingen.

In de visualisatie hieronder kunt u de complexiteit van de oplossing zien. 

Bracing structural members

Dankzij Peikko's ontwerp van de hele staalconstructie onder één dak, was het mogelijk om met succes de standaard schoorbalken te combineren met de atypische holle profielen van de samengestelde slanke vloerbalken.

Speciale stalen ligger door Peikko berekend met IDEA StatiCa

Prefabricatie van het gehele hoofdframe maakte het mogelijk de constructie binnen bewonderenswaardige 9 maanden te voltooien.

Peikko's originele oplossing

Peikko's DELTABEAM® Slim Floor Structure is een flexibele oplossing die altijd afgestemd is op de behoeften van de klant. Het biedt slanke en lichte constructieve oplossingen die besparingen opleveren in termen van volume en kosten. De composietwerking tussen staal en beton maakt de constructie van creatieve bouwwerken met grote open ruimtes mogelijk.

Deltabeam speciale stalen ligger berekend met IDEA StatiCa

Deze samengestelde liggers hebben uitstekende breukweerstand zonder enige extra bescherming. Hun ondiep ontwerp vermindert de hoogte van een gebouw van deur tot deur terwijl het conflict met HVAC-systemen elimineert.

DELTABEAM® kan worden verbonden met betonnen, stalen of samengestelde kolommen met behulp van Peikko's innovatieve oplossingen, zoals verborgen consoles, ankerbouten of lasplaten.

Voordelen van DELTABEAM®

  • Lange overspanningen
  • Flexibele open ruimte
  • Extra hoogte in de ruimte
  • Eenvoudige en ruimtebesparende HVAC installaties
  • Lagere verwarmings- en koelingskosten
  • Geïntegreerde brandwering
  • Geschikt voor alle plaat- en kolomtypes

Wat typisch is voor de originele DELTABEAM oplossing van Peikko, is het feit dat ze geen typische productcatalogus van elementen hebben, waaruit de bouwkundig ontwerper moet kiezen. Integendeel, hun liggers worden op maat van elk project ontworpen en vervaardigd door hun bouwkundige ontwerpteams. Dit is een enorm voordeel voor beide partijen - de ontwikkelaar en ook de aannemer. Door deze manier van ontwerpen is het mogelijk om de dwarsdoorsneden exact te dimensioneren voor het specifieke project en grondig na te denken over alle aspecten van het betrouwbare bouwproces.

Tekla BIM interconnectie

Uitwisseling van informatie, snelle modellering en oplossingsontwikkeling waren cruciaal in vele fasen van het project. In een vroeg stadium werd in samenwerking met de architect via IFC-modellen de beste constructievorm van het stabiliteitssysteem en de kolomdoorsneden gevonden. Het model werd ook gebruikt om tegenstrijdigheden te vinden tussen de structurele en architecturale ontwerpen.

Aangezien alle projectpartijen van elkaar afhankelijk zijn, is BIM de manier om een link daartussen te behouden. In de detailleringsfase bijvoorbeeld moesten de verbindingen tussen prefab-, composiet- en staalconstructies gedurende het hele project tussen twee partijen worden gecommuniceerd. Met behulp van BIM konden de ingenieurs de aangepaste verbindingen met zeer weinig moeite modelleren tijdens de presentatie aan de andere projectdeelnemers.

Modelinformatie werd direct in de werkplaats gebruikt bij de fabricage van de constructies. De NC1 en DXF bestanden die vanuit Tekla Structures werden geëxporteerd, werden eenvoudig en snel naar de productieafdeling overgebracht. Het gebruik van gegevens direct uit het model, in plaats van tekeningen en materiaallijsten, verminderde de kans op menselijke fouten. Dit maakte een goede controle over materialen en productieplanning mogelijk.

BIM ondersteunde de communicatie en werkplanning in het project. Het was gemakkelijk om het grote beeld van de hele constructie aan het montageteam te presenteren in 3D. In dit project was het vooral nuttig bij de planning van de stap-voor-stap montagevolgorde van de uitkragende constructie van een vakwerkligger met meerdere verdiepingen, bijvoorbeeld.

Belangrijk bij een project van deze omvang waren de uitwisseling van informatie en de snelheid van modelleren, evenals de mogelijkheid om tijdens de uitvoering wijzigingen in de oplossingen aan te brengen. Zonder BIM zou dat niet mogelijk zijn geweest.

Gebruik van IDEA StatiCa

Constructeurs van Peikko hebben de voordelen van IDEA StatiCa Connection bij de vrije beoordeling van topologie en doorsneden zeer effectief gebruikt. De oplossing bood de mogelijkheid om elk type verbinding te modelleren, van de meest eenvoudige tot de meest complexe. Evenals Peikko's DELTABEAM stalen liggers kent de IDEA StatiCa Connection geen beperkingen in het constructieontwerp. De constructeur kan in het CBFEM-model exact dezelfde detailopstelling beoordelen als in het CAD-model.

Verbindingsanalyse in IDEA StatiCa