사례 연구
강구조 연결 생산 최적화, 레이선, 네덜란드
Netherlands | Voortman Steel Group
Steel
Connection
완전 자동 조립 및 용접 기계의 설치와 함께, Voortman은 생산 효율을 극대화하기 위해 IDEA StatiCa Connection을 사용하여 모든 표준 연결을 재설계했습니다.
Voortman Steel Group은 강구조물의 준비, 가공 및 생산을 위한 기계 제조 분야에서 선도적인 제작업체 중 하나입니다.
IDEA StatiCa Connection을 워크플로우에 도입함으로써 기존 방식과 비교하여 재료 소비 및 취급량과 용접 비용이 감소했습니다. 이는 생산 공정의 단순화 및 속도 향상과 함께 이루어졌습니다.
Thijs Oerbekke, 공인 구조 엔지니어 / 용접 및 품질 엔지니어, Voortman Steel Construction
IDEA StatiCa Connection을 활용한 표준 연결 최적화 예시
| 구성요소법으로 설계된 표준 연결: | IDEA StatiCa CBFEM(구성요소 기반 유한요소법) 방법으로 설계된 표준 연결: |
| 엔드 플레이트: 두께 25 mm 플랜지 용접 13 mm 웨브 용접 8 mm | 엔드 플레이트: 두께 20 mm 플랜지 용접 8 mm 웨브 용접 5 mm |
| 스티프너 4개: 두께 25 mm 플랜지 용접 13 mm 웨브 용접 8 mm | 스티프너 2개: 두께 10 mm 플랜지 용접 5 mm 웨브 용접 5 mm |
| 볼트: 2 x 6 x M36 | 볼트: 2 x 4 x M36 |
절감 효과:
- 엔드 플레이트 25%
- 스티프너 60% (재료뿐만 아니라 생산, 취급 및 조립해야 할 부품 수 감소)
- 용접부 목두께 38%, 용접 부피 최대 70% (용접 부피가 용접 비용을 결정함)
- 볼트 33%
용접 및 플레이트 최적화, 밀 공차, 접근성이 고려되었습니다.
결론
연결부의 구체적인 설계는 전체 시공 비용에 영향을 미칩니다. 이는 사용된 강재의 양뿐만 아니라 용접 수, 볼트의 수와 직경, 그리고 연결부의 전반적인 복잡성에도 달려 있습니다. IDEA StatiCa Connection을 통해 시공 중 발생하는 모든 작업을 고려하여 연결부 제작 비용을 최적화할 수 있습니다.
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