Případová studie
Optimalizace výroby ocelových spojů, Nizozemí
|
Voortman Steel Group
Ocel
Connection
Bolts
Svar
Plech
S instalací nového plně automatického montážního a svařovacího zařízení společnost Voortman přepracovala všechny standardní přípoje pomocí IDEA StatiCa Connection, aby maximalizovala efektivitu výroby.
Společnost Voortman Steel Group je jedním z předních výrobců strojů pro přípravu, zpracování a výrobu ocelových konstrukcí, detailů a spojů.
"Implementace IDEA StatiCa Connection v rámci našich pracovních postupů snižuje spotřebu a manipulaci s materiálem včetně nákladů na svařování ve srovnání s dříve používaným přístupem. To šlo ruku v ruce se zjednodušením a zrychlením výrobního procesu."
Thijs Oerbekke, Registered Structural Engineer / Welding- & Quality Engineer, Voortman Steel Construction
Příklad standardní optimalizace připoje pomocí IDEA StatiCa Connection
| Standardní připoj navržený komponentní metodou | Standardní připoj navržený metodou IDEA StatiCa CBFEM |
| Čelní deska: tloušťka 25 mm přírubové svary 13 mm svary stojiny 8 mm | Čelní deska: tloušťka 20 mm přírubové svary 8 mm svary stojiny 5 mm |
| 4 x výztuha: tloušťka 25 mm přírubové svary 13 mm svary stojiny 8 mm | 2 x výztuha: tloušťka 10 mm přírubové svary 5 mm svary stojiny 5 mm |
| šrouby: 2 x 6 x M36 | šrouby: 2 x 4 x M36 |
Úspory:
- Čelní desky 25 %
- Výztuhy 60% (nejen materiál, ale také menší díly, které se musí vyrobit, manipulace a montáž)
- Tloušťka svarů 38%, objem svařování až 70% (objem svařování určuje náklady na svařování)
- Šrouby 33 %
V úvahu jsou brány optimalizace svařování a plechů, tolerance výroby a dostupnost materiálu.
