Fallstudie
Optimierung der Stahlverbindungsproduktion, Rijssen, Niederlande
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Niederlande
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Voortman Steel Group
Stahl
Connection
Mit der Installation der vollautomatischen Montage- und Schweißmaschine hat Voortman alle Standardverbindungen mit IDEA StatiCa Connection neu entworfen, um die Produktionseffizienz zu maximieren.
Die Voortman Steel Group ist einer der führenden Hersteller von Maschinen zur Vorbereitung, Bearbeitung und Produktion von Stahlkonstruktionen, Details und Verbindungen.
Die Implementierung von IDEA StatiCa Connection in ihre Arbeitsabläufe reduziert den Materialverbrauch und die Handhabung sowie die Schweißkosten im Vergleich zum bisher verwendeten Ansatz. Dies ging Hand in Hand mit einer Vereinfachung und Beschleunigung des Produktionsprozesses.
Thijs Oerbekke, Registered Structural Engineer / Welding- & Quality Engineer, Voortman Steel Construction
Beispiel für die Optimierung der Standardverbindung mit IDEA StatiCa Connection
| Standardverbindung konstruiert nach der Komponentenmethode: | Standardverbindung konstruiert nach IDEA StatiCa CBFEM-Methode: |
| Stirnplatte: Dicke 25 mm Schweißnähte am Flansch 13 mm Schweißnähte am Steg 8 mm | Stirnplatte: Dicke 20 mm Schweißnähte am Flansch 8 mm Schweißnähte am Steg 5 mm |
| 4 x Steife: Dicke 25 mm Schweißnähte am Flansch 13 mm Schweißnähte am Steg 8 mm | 2 x Steife: Dicke 10 mm Schweißnähte am Flansch 5 mm Schweißnähte am Steg 5 mm |
| Schrauben: 2 x 6 x M36 | Schrauben: 2 x 4 x M36 |
Einsparungen:
- Stirnplatten 25%
- Steifen 60% (nicht nur das Material, sondern auch weniger zu produzierende, zu handhabende und zu montierende Teile)
- Schweißnähte 38% Nahtdicke, Schweißvolumen bis zu 70% (das Schweißvolumen bestimmt die Schweißkosten)
- Schrauben 33%
Schweißnaht- und Blechoptimierung, Frästoleranzen und Zugänglichkeit werden berücksichtigt.
