IDEA StatiCa Connection은 플레이트의 단면, 용접부 및 볼트 근처 단면에 대한 공칭 응력을 제공합니다. 공칭 응력은 누적 손상을 산정하기 위한 추가 해석에 활용될 수 있습니다.
이 문서는 IDEA StatiCa Connection에서 제공하는 공칭 응력을 사용하여 EN 1993-1-9에 따른 완전한 피로 해석을 수행하는 방법을 설명합니다.
IDEA StatiCa Connection은 다음 위치에서 공칭 응력을 제공합니다:
사용자 정의 단면
용접부 근처 단면
볼트 및 앵커
제공되는 응력은 하중 효과와 기준 하중 효과 사이의 응력 범위입니다. 응력 범위는 어떠한 방식으로도 수정되지 않습니다. 예를 들어, 아래 그림과 같이 응력이 인장에서 압축으로 변화하는 경우 응력 범위를 감소시킬 수 있는 처리는 적용되지 않습니다.
이러한 응력에는 볼트 구멍 근처의 응력 집중과 같은 일부 응력 집중 계수가 포함됩니다.
그 외 계수, 예를 들어 EN 1991에 따른 등가 등진폭 응력 범위에 대한 부분 계수 γFf 또는 트러스 모델에서 무시된 휨 모멘트로 인한 중공 단면 접합부의 k1 계수는 별도로 포함해야 합니다.
IDEA StatiCa Connection은 Δσ 및 Δτ를 산정하기 위해 사용되는 σmax 및 τmax를 제공합니다.
Δσ=γFf⋅kx⋅σmax
Δτ=γFf⋅kx⋅σmax
여기서:
γFf – 등가 등진폭 응력 범위에 대한 부분 계수
kx – 해석에 포함되지 않은 계수, 예: 표 4.1 또는 4.2의 k1
σmax – IDEA StatiCa Connection의 수직 응력 출력값
τmax – IDEA StatiCa Connection의 전단력 응력 출력값
8장 식 (8.1)에 따라 다음 응력 제한 조건을 만족해야 합니다:
Δσ≤1.5fy
Δτ≤1.5fy/3
여기서 fy는 강재의 항복 강도입니다.
상세는 표 8.1–8.10에 따라 분류되어야 하며, 크기 효과 계수 등 모든 관련 계수를 고려해야 합니다. 상세 등급(예: 크기 효과 계수로 감소된 값)은 200만 사이클에서의 피로 강도 Δσc 및 Δτc를 제공합니다. Δσc 및 Δτc 값은 피로 강도에 대한 부분 계수 γMf로 감소시켜야 합니다.
EN 1993-1-9의 표 3.1, γMf 값:
평가 방법
파괴의 결과
낮은 결과
높은 결과
손상 허용
1
1.15
안전 수명
1.15
1.35
S-N(응력-수명) 곡선의 한계는 7.1장에 따라 결정됩니다:
ΔσD=(52)1/3Δσc
ΔσL=(1005)1/5ΔσD
ΔτL=(1002)1/5Δτc
A.5장에 따라 파괴까지의 사이클 수를 산정해야 합니다. 응력 범위 γFfΔσi에 해당하는 사이클 수 nEi는 사용자가 입력합니다. NRi는 7장에 따라 계산됩니다.
Δσ≥ΔσD인 경우의 수직 응력:
NR=ΔσmΔσcm⋅2⋅106
여기서:
m = 3 – 피로 강도 곡선의 기울기
Δσ≥ΔσL인 경우의 수직 응력:
NR=ΔσmΔσDm⋅5⋅106
여기서:
m = 5 – 피로 강도 곡선의 기울기
차단 한계 ΔσL이하의 수직 응력은 피로 손상에 기여하지 않습니다.
ΔτE≤ΔτL인 경우의 전단력 응력:
NR=ΔτmΔτcm⋅2⋅106
여기서:
m = 5 – 피로 강도 곡선의 기울기
차단 한계 ΔτL이하의 전단력 응력은 피로 손상에 기여하지 않습니다.
손상은 식 (A.1) 및 (A.2)의 Palmgren-Miner 법칙(그림 A.1)에 따라 수직 응력과 전단력 응력에 대해 각각 계산됩니다:
Dd=ΣinNRinEi≤1.0
표 8.8 및 8.9에 별도로 명시되지 않는 한, 수직 응력과 전단력 응력은 식 (8.3)에 의해 조합되어야 합니다.
Ddσ3+Ddτ5≤1.0
예제
계산 입력값: 사용자는 기준 하중 효과와 세 가지 피로 하중 효과를 설정합니다. IDEA StatiCa Connection의 출력값은 최대 수직 응력과 이에 대응하는 전단력 응력입니다. 강재 등급은 S355입니다.
하중 효과
사이클 수
최대 수직 응력
대응 전단력 응력
nE
Δσmax [MPa]
Δτ [MPa]
LE2
1 500 000
60
60
LE3
3 000 000
50
40
LE4
10 000 000
20
10
부분 안전 계수는 EN 1991 및 EN 1993-1-9에서 결정됩니다:
γFf=1.0
γMf=1.15
응력 제한 조건을 검토합니다:
Δσ≤1.5fy
60 MPa≤1.5⋅355=532MPa
Δτ≤1.5fy/3
60 MPa≤1.5⋅355/3=307MPa
표 8.1–8.10에서 Δσc=90MPa 및 Δτc=70MPa 값이 결정됩니다. 이 값들은 피로 강도에 대한 부분 계수 γMf=1.15로 감소되어 Δσc=78.3MPa 및 Δτc=60.9MPa가 됩니다.
S-N 곡선의 한계를 결정합니다:
ΔσD=(52)1/3Δσc=(52)1/378.3=57.7MPa
ΔσL=(1005)1/5ΔσD=(1005)1/557.7=31.7MPa
ΔτL=(1002)1/5Δτc=(1002)1/560.9=27.8MPa
Δσ는 Δσmax에 등가 등진폭 응력 범위에 대한 부분 계수 γFf=1.0을 곱하여 결정됩니다. 이 예제에서는 다른 계수 kx는 필요하지 않습니다.
파괴까지의 사이클 수 NR은 각 하중 케이스에 대해 위에서 언급한 공식에 따라 수직 응력과 전단력 응력에 대해 계산됩니다. 예를 들어 LE2의 수직 응력에 대해:
NR=ΔσmΔσcm⋅2⋅106=60378.33⋅2⋅106=4438234cycles
하중 효과
사이클 수
최대 수직 응력
대응 전단력 응력
파괴까지의 사이클 수
파괴까지의 사이클 수
nE
Δσmax [MPa]
Δτ [MPa]
Δσ[MPa]
NR
Δτ[MPa]
NR
LE2
1 500 000
60
60
60
4 438 235
60
2 149 190
LE3
3 000 000
50
40
50
10 200 230
40
16 320 409
LE4
10 000 000
20
10
20
infinity
10
infinity
Palmgren-Miner 법칙을 사용하여 모든 하중 효과에 대한 누적 손상을 계산합니다.