Esettanulmány
Az acél csomópontokok gyártásának optimalizálása, Rijssen, Hollandia
|
Voortman Steel Group
Steel
Connection
A teljesen automatikus összeszerelő és hegesztőgép telepítésével a Voortman újratervezte az összes szabványos kapcsolatot az IDEA StatiCa Connection használatával a termelés hatékonyságának maximalizálása érdekében.
A Voortman acélcsoport az egyik vezető gyártója az acélszerkezetek, részletek és csatlakozások előkészítésére, feldolgozására és gyártására szolgáló gépeknek.
Az IDEA StatiCa Connection program alkalmazása csökkentette az anyagmennyiség felhasználását és kezelését, valamint a hegesztési költségeket a korábban alkalmazott megközelítéshez képest. Ez együtt járt a gyártási folyamat egyszerűsítésével és felgyorsításával.
Thijs Oerbekke, Registered Structural Engineer / Welding- & Quality Engineer, Voortman Steel Construction
Példa az IDEA StatiCa Connection szabványos csomópont optimalizálására
| Komponens módszerrel tervezett csomópont: | Az IDEA StatiCa CBFEM módszer által tervezett csomópont: |
| Véglemez: vastagság 25 mm weld flanges 13 mm weld webs 8 mm | Véglemez: vastagság 20 mm weld flanges 8 mm weld webs 5 mm |
| 4 x merevítő: vastagság 25 mm öv varratok 13 mm gerinc varratok 8 mm | 2 x merevítő: vastagság 10 mm öv varratok 5 mm gerinc varratok 5 mm |
| Csavarok: 2 x 6 x M36 | Csavarok: 2 x 4 x M36 |
Megtakarítások:
- Véglemez 25%
- Merevítők 60% (nemcsak az anyag, hanem kevesebb előállítandó, kezelendő és összeszerelhető alkatrész is)
- Heggesztések 38% , hegesztési térfogat akár 70% (a hegesztési térfogat határozza meg a hegesztési költségeket)
- Csavarok 33%
Weld and plate optimization, Mill tolerances, and accessibility are taken into account.
