Limitações conhecidas para o Advance Steel

Recomendações gerais

• Note que no IDEA StatiCa Connection os elementos são apenas as entidades de viga às quais serão aplicadas as cargas. Todas as outras vigas são definidas de forma diferente. Esta regra é a primeira das três etapas do procedimento de importação. Na segunda etapa, os elementos (aos quais serão aplicadas as cargas) têm de ser selecionados. Na terceira etapa, todas as outras entidades ligadas têm de ser selecionadas – chapas, parafusos, soldaduras e, mais importante, as vigas às quais não serão aplicadas cargas (normalmente troços curtos, elementos de enrijecimento, etc.).
• A melhor forma de projetar a sua ligação é utilizar as macros previamente definidas no menu do cofre de ligações do Advance Steel.
• A definição do nó é a etapa mais importante durante o procedimento de importação. A melhor forma de projetar a construção em aço bem preparada para o fluxo de trabalho de importação é manter o foco nos eixos das vigas. Mantenha sempre a interseção dos eixos das vigas, o que facilitará a escolha do nó.
• Sincronização – a atualização de dados é um processo complexo.  Por vezes pode ocorrer perda de dados e podem surgir situações como a da imagem abaixo (exemplo A), quando uma alteração na secção transversal da viga foi processada e os dados das operações de fabrico foram perdidos. Não entre em pânico, sabemos como lidar com isso. Basta fechar a janela do IDEA StatiCa Connection e também a janela do Code-check manager. Em seguida, inicie novamente o Code-check manager e execute novamente o processo de Sincronização. Após isso, os dados serão restaurados e todas as operações de fabrico estarão presentes e válidas (exemplo B).

Furos, aberturas e entalhes

Corte por volume negativo

O corte do elemento de acordo com outro elemento é a forma mais simples de lidar com aberturas ou entalhes. A forma mais fácil no Advance Steel é definir um novo elemento, a secção HSS laminada a verde no exemplo abaixo. A viga verde está posicionada de forma a penetrar no banzo superior da viga perpendicular a azul. Através do comando Element contour, UCS da paleta de ferramentas do Advance Steel, o corte é definido.  

O corte por processamento de contorno está definido e o IDEA Connection consegue importá-lo. O corte por processamento de contorno faz agora parte dos dados da viga e será importado mesmo que não seja selecionado na terceira etapa do processo de seleção de importação.

A viga de secção HSS laminada a verde que foi utilizada para o corte já não é necessária e pode ser ocultada ou eliminada. 

Outros métodos

• As aberturas nos elementos e nas chapas não são suportadas. Uma solução alternativa é importar a junta completa e adicionar manualmente uma Abertura como operação de fabrico no IDEA StatiCa Connection.

• Os entalhes nos elementos são suportados, mas note que o comando Element contour – rule tem de ser utilizado.

Extensão e encurtamento da viga

No IDEA StatiCa, o centro da ligação é o nó. A partir do nó, o comprimento do elemento é determinado pela caixa delimitadora (uma forma automatizada de determinar o comprimento correto do elemento). No Advance Steel, a entidade de viga tem de ser encurtada ou estendida através do comando Shorten.

Soldaduras

As soldaduras são importadas durante a terceira etapa do procedimento de importação. Se for necessário adicionar soldaduras manualmente no Advance Steel, a forma recomendada é utilizar o comando Weld point. Note que a entidade de soldadura tem de ser inserida na aresta central da chapa soldada.

Da grande variedade de tipos de soldadura no Advance Steel, o IDEA StatiCa suporta apenas:

Mísulas

Recomendamos projetar mísulas numa viga através de chapas e não através de elementos.