Cornière d'attache sur assemblage de contreventement sur profilé en I (AISC)
1 Ouvrir le projet
Fichier de l'assemblage avec cornière d'attache
Pour commencer, téléchargez et ouvrez le fichier IDEA StatiCa joint ci-dessus. Le modèle a été préparé pour ce tutoriel : les éléments principaux et le gousset ont été assemblés entre eux, à l'exception du contreventement sur profilé en I. Les propriétés des matériaux et le type de boulons ont été sélectionnés à l'avance.
Ce projet suivant le code AISC, assurons-nous que les unités impériales sont définies dans le modèle (voir Comment changer le système d'unités).
2 Conception
La première modification à apporter à ce modèle consiste à prolonger le système de contreventement selon son axe x. Pour ce faire, commencez par ajouter l'opération plan de travail. Ce plan de travail sera défini par rapport au système de coordonnées local de l'élément de contreventement. Voir ci-dessous pour les détails de l'opération.
À l'aide de l'opération Coupe d'élément, l'élément de contreventement sera coupé par le plan de travail, permettant ainsi de décaler l'élément à la longueur requise depuis le point de travail. Une opération Coupe d'élément ne coupe que les éléments et les éléments de raidissement.
L'ajout d'une Coupe de plaque permet de tirer parti de l'opération de plan de travail afin que le coin d'intersection de la plaque SP1 puisse être coupé sur le même plan. Cela garantit que le nouveau chanfrein de la plaque est parallèle à l'élément de contreventement. Une opération Coupe de plaque coupe toutes les plaques et les plaques faisant partie d'un élément ou d'un élément de raidissement. Une seule plaque peut être coupée par opération.
Nous allons maintenant nous concentrer sur l'assemblage avec cornière d'attache. Pour commencer, ajoutons une opération Éclissage pour relier l'âme du contreventement à la plaque de raidissement SP1. L'opération Éclissage permet de modifier la plaque et le positionnement des boulons sur l'élément de contreventement. Dans la section des boulons et dans d'autres opérations de boulonnage, la position des boulons peut être définie de trois manières différentes.
Délimiteur absolu « ; » (point-virgule) - distance mesurée depuis le contour de la section transversale (ligne de référence)
Délimiteur relatif « » (espace) - distance mesurée depuis la rangée/colonne de boulons précédente.
Astérisque « * » - nombre de boulons placés à distances égales les uns des autres.
Par exemple, la saisie « 40; 80; 120; 160; 200 » est équivalente à « 40 40 40 40 40 » et aussi à « 4*40 ». Vous pouvez également combiner tous les délimiteurs, par exemple la saisie « 40; 80; 120 40 40 ».
Voir les détails ci-dessous pour l'opération Éclissage.
Les boulons reliant les plaques d'éclissage et la plaque de raidissement SP1 devront être ajoutés via l'opération Grille de boulons ou contact. La première plaque sélectionnée servira de référence pour le positionnement des boulons.
Ensuite, des profilés en cornière seront ajoutés pour relier les semelles supérieure et inférieure à la plaque de raidissement SP1. Ces profilés étant utilisés dans le cadre de l'assemblage, ils peuvent être ajoutés via l'opération Élément de raidissement.
Ajoutez une opération Élément de raidissement et ajustez le type de section transversale. Cet élément de raidissement sera placé sur la semelle supérieure de l'élément de contreventement.
Faites un clic droit sur l'opération SM1 et sélectionnez Copier.
Ajustez les paramètres suivants du nouvel élément de raidissement afin qu'il référence la semelle inférieure du contreventement.
Des boulons sont maintenant nécessaires pour relier les éléments de raidissement. Commencez par ajouter une nouvelle opération Boulon et ajustez les paramètres suivants afin qu'elle relie SM1 et SP1.
Copiez l'opération GRD2 et ajustez les paramètres suivants de GRD3 afin qu'elle relie SM2 et SP1. Vous remarquerez qu'il y a très peu de paramètres à ajuster dans l'opération copiée.
Ajoutez une nouvelle opération Grille et ajustez les paramètres suivants afin qu'elle référence SM1 et la semelle supérieure du contreventement.
Copiez l'opération Grille précédente trois fois et ajustez les paramètres suivants pour finaliser le modèle d'assemblage.
3 Calcul et vérification
Lancez l'analyse en cliquant sur Calculer dans le ruban. Le calcul basé sur CBFEM est effectué, et la vérification globale est affichée avec les valeurs fondamentales des résultats de vérification.
Accédez à l'onglet Vérification et activez Contrainte équivalente et Maillage depuis le ruban pour observer le flux de contraintes dans l'assemblage. Les différents résultats pour tous les composants (plaques, boulons et soudures) sont affichés à droite.
4 Rapport
Enfin, accédez à l'onglet Rapport. IDEA StatiCa propose un rapport entièrement personnalisable dans lequel vous pouvez ajouter ou supprimer autant de détails que nécessaire. Une fois terminé, cliquez sur Générer et le rapport sera généré avec les paramètres définis.
Vous avez modélisé, conçu et effectué la vérification normative d'un assemblage acier structurel selon AISC.