Über das Projekt
Das EDGE-Sanierungsprojekt mit 60.000 m² wurde vom ursprünglichen Architekturbüro Architekten Cie geleitet, bei dem der Innengarten mit einem gigantischen 4.400 m² großen Kuppeldach mit einer Spannweite von 76 m überdacht wurde.
Das Beratungsunternehmen G&S Bouw beauftragte das Bauunternehmen ASK Romein mit der Lieferung und Montage der gigantischen tragenden Stahlkonstruktion für die bemerkenswerte Glaskuppel des Gebäudes.
Die von Architects Cie gemeinsam mit SIDstudio konzipierte Kuppel wurde so gestaltet, dass sie die Form des bestehenden Gebäudes aufgreift und widerspiegelt, es gleichzeitig modernisiert und zukunftssicher macht.
Mit einer Höhe von 12 Metern und einer Spannweite von 76 m besteht die oktagonale Hauptstruktur der Kuppel aus Kreishohlprofilen mit einem Durchmesser von 324 mm und einer variablen Wanddicke, die ein Dreiecksnetz (mit Seiten von etwa 8,3 m Länge) bildet. Eine sekundäre Dreiecksstruktur (Radien der ersten) erzeugt Flächen, die durch Glasscheiben überbrückt werden.
Ein Zugring gleicht die ständigen Horizontalkräfte der Kuppel aus und ist an vier Stellen mit ihr verbunden, um einen soliden zweiten Lastpfad zu schaffen.
Die Planung, Fertigung und Montage der Stahlkonstruktion der Kuppel dauerte etwa ein Jahr.
Das mikrogeometrische Design der Kuppel ist eine Hommage an den ursprünglichen Entwurf von Oyevaar, und das Gebäude verfügt nun über ein beeindruckendes grünes Atrium, offene Treppenhäuser und helle Büroetagen.
Ingenieurtechnische Herausforderungen
ASK Romein stand bei der Realisierung dieses schönen und komplexen Entwurfs vor zahlreichen Herausforderungen.
Eine der größten bestand darin, große Mengen an Datenblättern (zu Trägern, Knoten, Profilen, Kräften usw.) zu sammeln und auszuwerten, um daraus eine Konstruktion zu entwickeln, die tatsächlich auf der Baustelle realisiert werden konnte.
Die Ingenieure führten eine praktische Analyse der Daten durch und unterteilten das Haupt-3D-Modell in drei Knotentypen (z. B. wo sechs oder acht Träger zusammenkamen) und berechneten etwa 20 verschiedene Knotentypen pro Knoten mit fünf maßgebenden Kombinationen.
Für Schlüsselbereiche der Konstruktion entschieden sie sich für eine sogenannte „Waschtrommel"-Verbindung (auf dem Bild unten zu sehen). Dabei ist der Knoten fest, und das wiederkehrende Teil sowie die Stäbe werden über eine Stirnplattenverbindung angeschlossen.
Aufgrund der Komplexität des Entwurfs mussten die Träger in jeder Situation in leicht unterschiedlichen Winkeln angeordnet werden, oder sie hatten unterschiedliche Profile sowie unterschiedliche Kräfte in diesen Profilen.
Einige dieser Berechnungen sind von Hand schlicht nicht möglich. Wenn man einen einzelnen Träger anschließen muss, ist das einfach – man hat eine Kraft, eine Situation. Aber wenn acht Träger mit unterschiedlichen Kräften und unterschiedlichen Momenten in alle Richtungen zusammenkommen … Ohne IDEA Connection hätte ich einige Punkte oder Verbindungen nicht mit der gleichen Zuverlässigkeit und Präzision berechnen können.
Alexander van Beelen
Tragwerksplaner – ASK ROMEIN
Niederlande
Die Unterschiede wurden in den Stirnplatten der Rohre verarbeitet. Der Grund dafür ist, dass die Rohre maschinell geschnitten werden können, wodurch engere Toleranzen erreicht und Abweichungen minimiert werden. Die Montageknoten wurden mit IDEA StatiCa Connection überprüft, indem Staaborientierungen aus dem Zeichnungsmodell und Kräfte aus den gefilterten Tabellen des Hauptberechnungsmodells in Oasys GSA importiert wurden.
Das Team entschied, dass für jeden Knoten ein Vektor (der Mittelwert aller Träger) modelliert werden sollte, der die Richtung anzeigt, in der sich die Knoten für jede Position befinden sollen (über Pfeile, die auf das Zentrum zeigen).
Die Standardprinzipien der Standardknoten wurden nur einmal ordnungsgemäß modelliert und konnten dann kopiert und auf viele importierte Situationen angewendet werden. Auf diese Weise konnte mit Sicherheit festgestellt werden, dass alle maßgebenden Situationen berechnet und geprüft worden waren.
Ein weiterer wichtiger Aspekt für das Team war es, die Konstruktion vorhersehbarer zu machen, indem ein Standarddetail gewählt wurde, das nach Einschätzung des Teams ausreichend tragfähig sein würde, und dieses dann durch IDEA zu überprüfen, um sicherzustellen, dass dies in jeder Situation der Fall sein würde.
Die nächste große Herausforderung bestand darin, die Stabilität der Konstruktion während des Baus zu gewährleisten, wofür IDEA StatiCa Connection unverzichtbar war.
Darüber hinaus wurde für den Bau der Stahlkonstruktion der Kuppel ein selbstaufrichtender Baukran im Atrium aufgestellt, der durch die temporäre Arbeitsplattform und das Dach ragte. Dieser musste natürlich demontiert werden, bevor die Kuppel vollständig geschlossen war.
Sie können keine 76 Meter auf einmal überspannen. Daher haben wir höhenverstellbare Stützen verwendet, um innerhalb des Atriums eine temporäre Unterstützungskonstruktion zu errichten. Auf diese Weise konnten wir die Kuppel über die gesamte Spannweite mit den vorhandenen Stützen errichten und diese erst nach Fertigstellung entfernen.
Alexander van Beelen
Tragwerksplaner – ASK ROMEIN
Niederlande
Lösungen und Ergebnisse
Das EDGE Amsterdam West Strukturprojekt wurde im dritten Quartal 2021 abgeschlossen, genau ein Jahr nach Baubeginn.
Der zuvor ungenutzte Innengarten wurde nun in das neue Herzstück des Gebäudes verwandelt – ein inspirierendes, lichtdurchflutetes Atrium, das sowohl als funktionaler Besprechungsraum als auch als grüne urbane Oase dient, in der Mitarbeiter sich vernetzen, entspannen und neue Energie tanken können. Ein besonders schöner Ort, um das Atrium und die Kuppel zu erleben, sind die großen Terrassen im ersten Obergeschoss, die ebenfalls als Besprechungsbereiche genutzt werden.
Acht runde Schächte wurden in Lichthöfe umgewandelt, um noch mehr natürliches Tageslicht auf jede der 6.700 m2 großen Etagen zu bringen, und vier imposante Treppenhäuser ersetzten die Aufzugsschächte, um die Mieter zu gesunden Entscheidungen zu bewegen.
Alle Fassaden des Gebäudes wurden vollständig renoviert, und die Fenster wurden durch hochwertige Glaselemente mit großen Öffnungen ersetzt. Der Charakter des ursprünglichen Gebäudes wurde jedoch durch ein Design bewahrt, das den Rhythmus der Ziegel, Erker und horizontalen Aluminiumlamellen respektiert.
EDGE Amsterdam West wurde nach höchsten Nachhaltigkeits-, Technologie- und Gesundheitsstandards errichtet und ist heute ein Ort, an dem Geschichte, Technologie und moderne Architektur aufeinandertreffen und ein biophiles, nachhaltiges und inspirierendes Büroumfeld schaffen.
Über ASK Romein
ASK Romein wurde im Jahr 2000 gegründet und ist eine Bauunternehmensgruppe mit Niederlassungen in Belgien und den Niederlanden, die auf Total-, Stahl-, Industrie-, Offshore-, Brücken- und Schlüsselfertigbau spezialisiert ist.
Durch eigenes technisches Know-how und Investitionen in ergänzende Bautätigkeiten planen und realisieren sie alle Arten von Bauprojekten für ihre Kunden weltweit.
Das Unternehmen gewann mit diesem Edge-Kuppelprojekt die Kategorie Großes Gebäude bei den IDEA StatiCa Excellence Awards 2021.
Erfahren Sie, was der Ingenieur über das Projekt sagt
Stahlstruktur
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Verbindungsmodell
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Die Strukturvisualisierung
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