Ältere Modelle in neuerer Version öffnen

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Stahlverbindungsmodelle, die in älteren Versionen von IDEA StatiCa entwickelt wurden, können beim Aktualisieren auf die neueste Version Unterschiede aufweisen. Wenn Sie wissen möchten, wie Sie solche Sackgassen vermeiden können, lesen Sie bitte diesen Artikel.

Änderungen in Version 20.1

Verbessertes Kontaktmodell

Das Analysemodell enthält mehrere Nichtlinearitäten, darunter Kontakte zwischen Platten. Die Kontakte sind sehr stark bei Druck und sehr schwach bei Zug.

Eine gewisse Steifigkeit ist jedoch auch bei Zug erforderlich, um die numerische Stabilität des Modells sicherzustellen. Es gab mehrere sehr seltene Fälle mit einer großen Kontaktfläche und einer großen Zugverformung, in denen der Zug in den Kontakten einen erheblichen Teil der eingestellten Belastung beanspruchte.

Das Kontaktmodell wurde verbessert, um die Stabilität der numerischen Analyse aufrechtzuerhalten und die Zugkraft im Kontakt auf ein vernachlässigbares Maß zu begrenzen.

Verfügbar in der Expert- und Enhanced Edition.

Stumpfnähte – Aktualisiertes Modell

Die Größe von Stumpfnähten wurde für Stumpfnähte vom Typ „Kante-zu-Oberfläche“ korrigiert. Zuvor wurde die Dicke der jeweils dünneren der zu verbindenden Platten ausgewählt. Nun wird die Dicke der Platte ausgewählt, deren Kante verwendet wird. Dies kann in einer vernachlässigbaren Anzahl älterer Modelle, aufgrund der Änderung der Mehrpunkt-Kopplungen im Analysemodell, einen sehr geringen Einfluss auf die Ergebnisse haben. Wenn die größere Stumpfschweißnaht verwendet wird, überträgt die Mehrpunkt-Kopplung die Kraft auf einen größeren Bereich auf der Oberfläche der verbundenen Platte.

Verfügbar in der Expert- und Enhanced Edition.

Schrauben – Abstände für Lochleibung (Eurocode)

Die neue Version bietet einen verbesserten Algorithmus zur Berechnung des Schraubenabstands (p1; p2), des Endabstands (e1) und des Kantenabstands (e2) für den Lochleibungsnachweis nach Eurocode. Diese Verbesserung ist hauptsächlich für allgemeine Plattengeometrien, Platten mit Öffnungen, Ausschnitten usw. relevant.

Der Algorithmus liest die reale Richtung des resultierenden Scherkraftvektors in einer bestimmten Schraube und berechnet dann die für den Lochleibungsnachweis erforderlichen Abstände.

Die Endabstände (e1) und Kantenabstände (e2) werden durch das Aufteilen der Plattenkontur in drei Segmente ermittelt. Das Endsegment wird durch einen Bereich von 60 ° in Richtung des Kraftvektors angezeigt. Die Kantensegmente werden durch zwei 65 ° -Bereiche senkrecht zum Kraftvektor definiert. Der kürzeste Abstand von einer Schraube zu einem relevanten Segment wird dann als End- oder Kantenabstand angenommen.

Die Abstände zwischen den Schraubenlöchern (p1; p2) werden ermittelt, indem die umgebenden Schraubenlöcher virtuell um die Hälfte ihres Durchmessers vergrößert werden und dann zwei Linien in Richtung und senkrecht zum Scherkraftvektor gezogen werden. Die Abstände zu den vergrößerten Schraubenlöchern, die von diesen Linien geschnitten werden, werden dann bei der Berechnung als p1 und p2 berücksichtigt.

Verfügbar in der Expert- und Enhanced Edition.

Exzentrizität bei Verbindungsplatten

Die Position des verbundenen Bauteils innerhalb der Operation Verbindungsplatte wurde in Version 20.1 geändert. Dies wurde aufgrund der gesamten Anordnung des Modells in der Anwendung Connection und der Weiterentwicklung der Interoperabilität mit dem Anwendung Member durchgeführt.

In Version 20.0 und älter wurde das verbundene Bauteil verschoben, wenn die Operation Verbindungsplatte angewendet wurde, so dass die Bauteilachse mit dem Zungenblech zentriert war, während die Verbindungsplatte mit der Achse des gelagerten Bauteils zentriert war.

In Version 20.1 und neueren Versionen wird das verbundene Bauteil nicht mehr verschoben, um seine Position beizubehalten. Dies bedeutet, dass die Verbindungsplatte jetzt verschoben und nicht mehr mit der Achse des gelagerten Bauteils zentriert ist.

Jede Konfiguration kann durch Ändern des Parameters zur Plattenexzentrizität sowie des erforderlichen Versatzes des Diagonalbauteils erreicht werden.

Änderungen in Version 20

Neuanordung der Fertigungsoperation Winkelblech

In der vorherigen Version waren bei der Fertigungsoperation Winkelblech bei L-Querschnitten die Schenkel vertauscht, meistens während die Bauteile entlang der Längsachse gedreht wurden. Von nun an sind die L-Abschnitte korrekt positioniert und die Ausrichtung der Schenkel bleibt gleich, während das Bauteil gedreht wird. Der neue Mechanismus dahinter basiert auf der Positionierung des neuen Bauteils (anhand seiner LKS-Koordinaten - und nicht anhand seiner Rotationen).

Lokale Koordinatensysteme der Bauteile in FEA-/ CAD-Anwendungen

Alle Bauteilelemente in FEA-/ CAD-Anwendungen werden so erstellt, dass ihre Definitionsachse den Anfang und das Ende hat. Diese beiden Punkte werden als Vektor verwendet, um das lokale Koordinatensystem des Bauteils zu definieren. In jedem FEA-/ CAD-Anwendungsprojekt werden diese Dateninformationen gespeichert und können während des Imports verwendet werden. Wir haben dies ausgenutzt und es hilft, die Richtigkeit unseres Geometrie-Imports der BIM Schnittstelle zu verbessern. Andererseits werden die Spielregeln geändert, und der Benutzer muss darauf achten, wie das Modell in FEA/CAD erstellt wird, da dies auch Auswirkungen auf das CBFEM-Verbindungsmodell hat. Wir empfehlen, beim Importieren aus FEA-/ CAD-Projekten in die Version 20 zu beachten. Das lokale Koordinatensystem der Bauteile kann das Modell ändern; der Unterschied zu dem in die vorherigen Versionen importierten Modell ist erheblich.

Kompatibilität von Projekten der Anwendung Member

Die Anwendung IDEA StatiCa Member durchläuft eine agile Entwicklung, insbesondere die Datenspeicherarchitektur und die geführte Benutzeroberfläche. Auf dieser Grundlage ist es offensichtlich, dass die in den älteren Versionen erstellten Projekte in Version 20 möglicherweise nicht korrekt geöffnet wurden oder die Anwendung sie möglicherweise nicht öffnen kann. Bitte beachten Sie dies und entschuldigen Sie IDEA StatiCa für Unannehmlichkeiten. 

Änderungen und ältere Versionen

Einer der Gründe für die neue Benutzeroberfläche ist, dass viele Ingenieure sagten: „IDEA StatiCa Connection muss fehlerfreier sein“. Diese „Fehler“ beziehen sich normalerweise auf:

  • Einstellen der richtigen Länge der Bauteile - bei extrem kurzen oder langen Bauteilen kann dies die Ergebnisse erheblich beeinflussen. Seit Version 9 legt IDEA StatiCa Connection automatisch eine angemessene Länge aller Bauteile fest.
  • Schweißnähte - Die plastische Umverteilung von Spannungen ist bei weitem die genaueste Bemessungsmethode für Schweißnähte und wurde in Version 7.1 eingeführt. Während Version 8 - und als Übergangszeit - war dies die Standardmethode, die mit den anderen Bewertungsmethoden koexistierte. Seit Version 9 ist diese Methode die einzige verfügbare Option, und die anderen Bewertungsmethoden wurden entfernt, um Verwirrung unter den Benutzern zu vermeiden, wie wir durch unseren Helpdesk gesehen haben. Dies stellt sicher, dass alle Schweißnähte im Projekt sicher bemessen sind und der Norm entsprechen.

Seit Version 9.0 haben wir mehrere Kontrollmechanismen für IDEA StatiCa Connection implementiert - automatische Überprüfung, wenn die Verbindung auf empfohlene Weise modelliert wird (Singularitätsprüfung, Bauteillängen, deren Versätze…). Wenn die Verbindung nicht richtig modelliert ist, wird die Berechnung unterbrochen oder eine Fehlermeldung angezeigt.Bitte beachten Sie, dass das Öffnen von Projekten aus früheren Versionen aufgrund all dieser Verbesserungen zu einer anderen Modellgeometrie führen kann, die möglicherweise eine weitere Bearbeitung erfordern.

Wir haben auch die Vernetzung von Hohlprofilen verbessert - IDEA StatiCa Connection erzeugt seit Version 9.0 eine feinere Vernetzung bei Hohlprofilen, was zu geringfügig anderen Ergebnissen führen kann als in älteren Versionen.

Wir zeigen die Kompatibilitätswarnung bei jedem Öffnen eines Projekts aus den älteren Versionen an:

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